Óvintézkedések a műanyag csőgyártó berendezések üzemeltetéséhez

A Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. egy mechanikai berendezések gyártója, amely közel 30 éves tapasztalattal rendelkezik a műanyagcső-extrudáló berendezések, az új környezetvédelem és az új anyagú berendezések területén. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, független kutatás-fejlesztéssel az alaptechnológiával, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és abszorpciójával kifejlesztettük a PVC csőextrudáló vonalat, a PP-R csőextrudáló sort, a PE vízellátó / gázcső extrudáló vonalat, amelyet a Bizottság javasolt. A kínai Építésügyi Minisztérium az importált termékeket helyettesíti. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

Itt készültünk bemutatni tA csőextrudálás legfontosabb pontjai a következők:

(1) Előkészítés az indítás előtt

① A gépfej felszerelésének megfelelően kezelnie kell a légnyílások helyzetét és kommunikációját a terelőtartón és a szerszámon; A matrica és a matrica koncentrikus legyen: a tömítő végfelületet össze kell nyomni, hogy megakadályozzuk az anyagszivárgást; Egy osztólemezt helyeznek el a nyomóvég és az extruder feje közé; A fej karima és az extruder karima közötti csatlakozást egyenletesen kell nyomni. Csavaros csatlakozás esetén a gép előmelegítése után ismét meg kell húzni.

② Amikor a fűtőgyűrűt a gépfejen kívülre szereli, ami azt szorosan be kell csomagolni és nemrés a fűtőgyűrű és a gépfej külső fala között. Ezután szerelje be a hőelemet, és csatlakoztassa a tápegységet.

③ Miután a készüléket rögzített helyzetbe szerelték, csatlakoztassa a hűtővíz bemeneti és kimeneti csövét, valamint a vákuumcsövet (ha a vákuumbeállítási eljárást alkalmazzák).

④ Hőmérséklet beállítása: állítsa be az extruder egyes szakaszainak és fejének fűtését és előmelegítését; A beállított hőmérsékletre való felfűtés és egy bizonyos hőmérséklet fenntartása után a gép és a fej belső és külső hőmérséklete csökkenthető.

⑤ A csőgyártó sor ellenőrzése és beállítása során a csőextrudáló gyártósor minden gépének biztosítania kell, hogy az egyes berendezések középponti helyzete egy vonalban legyen, az indítás és az üzemelés normális legyen: a víz- és gázvezetékek akadálytalanok legyenek.

(2) Bekapcsolás

① Tartsa rögzített vízszintet a garatban;dindításkor a csavarnak először lassan kell futnia, majd növelni kell a csavar sebességét, miután az ólomcső sima állapotba kerül.

② Az anyagextrudálás során, amikor az anyagot extrudálják a szerszámból, először figyelje meg az anyag lágyulási állapotát és a csődarab falvastagságának egyenletességét, és állítsa be a melegítési hőmérsékletet a lágyításnak megfelelően; Állítsa be az állítócsavart az extrudált csődarab hajlításának megfelelően, hogy megfeleljen az egységes csőfal követelményeinek.

(3) Állítsa le

① Állítsa le a működést, állítsa le a tartályban tárolt anyag adagolását vagy kiürítését; A lehető legjobban nyomja ki a gépben lévő anyagokat.

② A fűtés leállítása; Először csökkentse a csavar sebességét, fokozatosan nullára, majd állítsa le a gépet.

③ Kapcsolja ki a vizet és az áramot, a hűtővíz-bevezető szelepet, a sűrített levegős gépet vagy a vákuumszivattyút, a traktort stb.

④ Szerelje le a gépfejet: szerelje le a gépfejet és tisztítsa meg; Figyelembe kell venni, hogy a használt szerszámok nem karcolhatják meg a gépfej felületét: ideiglenes használaton kívül a gépfejet a védelem érdekében zsírral kell bekenni.

Ha további információra van szüksége, a Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. szeretettel várja Önt, hogy vegye fel a kapcsolatot részletes érdeklődéssel, professzionális műszaki útmutatást vagy berendezésbeszerzési javaslatokat adunk.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-equipment

https://www.fangliextru.com/special-use-pipe-extrusion-equipment