Az ellentétes forgó kúpos ikercsigás extruder és a párhuzamos ikercsigás extruder összehasonlítása

A Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. egy mechanikai berendezések gyártója, amely közel 30 éves tapasztalattal rendelkezik a műanyagcső-extrudáló berendezések, az új környezetvédelem és az új anyagú berendezések területén. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, független kutatás-fejlesztéssel az alaptechnológiával, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és abszorpciójával kifejlesztettük a PVC csőextrudáló vonalat, a PP-R csőextrudáló sort, a PE vízellátó / gázcső extrudáló vonalat, amelyet a Bizottság javasolt. A kínai Építésügyi Minisztérium az importált termékeket helyettesíti. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

Az ikercsigás extruder forgásiránya szerint két típusra osztható: együtt forgó extruder és ellentétesen forgó extruder. Az együtt forgó ikercsigás extruder azt jelenti, hogy két csavar forgásiránya azonos, amikor működnek; Az ellentétes irányú extruder arra utal, hogy két csavar forgásiránya ellentétes, amikor működnek. Ma röviden bemutatjuk és összehasonlítjuk az ellentétesen forgó kúpos ikercsigás extruder és az ellentétes forgó párhuzamos ikercsigás extruder jellemzőit.

Az ellentétesen forgó kúpos ikercsigás extruder és a párhuzamos ikercsigás extruder teljesítmény- és szerkezeti jellemzői

1. A párhuzamos és a kúpos ikercsigás extruder közötti hasonlóságok megegyeznek, és a kényszerített előremenő anyag szállítási mechanizmusa ugyanaz; jó keverési képlékenyítő képesség és dehidratációs elpárologtató képesség; alapvetően ugyanaz a kivitelezhetőség az anyagok és műanyag termékek fröccsöntésére

2. A párhuzamos és kúpos ikercsigás extruderek közötti különbségek

1) Átmérő: a párhuzamos ikercsavar átmérője megegyezik, és a kúpos ikercsavar kis végének átmérője eltér a nagy végének átmérőjétől.

2) Koncentrikus távolság: a lapos ikercsavar középtávolsága megegyezik, a kúpos ikercsavar két tengelye zárt szöget zár be, és a középtávolság mérete a tengely mentén változik.

3) A hossz átmérő aránya: a párhuzamos ikercsavar (L / D) a csavar effektív részhosszának és a csavar külső körének arányára vonatkozik, a kúpos ikercsavar (L / D) pedig az effektív ikercsavar arányára vonatkozik. a csavar részhosszát a nagy végátmérő és a kis végátmérő átlagos értékére.

Az ellentétes irányban forgó kúpos ikercsavar a következő jellemzőkkel rendelkezik:

1. Két kúpos csavar vízszintesen van elrendezve, és a két tengely a hordóba szögben be van szerelve. A két tengely középtávolsága fokozatosan növekszik a kis végtől a nagy felé, így a sebességváltó két kimenő tengelye nagy középtávolsággal rendelkezik. Hossza és átmérője viszonylag rövid. A számítási módszer szerint a csavar nagy és kis végének átmérőjének összegét osztjuk a csavarmenet effektív hosszával.

2. Az erőátviteli rendszerben lévő fogaskerekek és fogaskerekek, valamint az ezeket a fogaskerekeket tartó radiális csapágyak és nyomócsapágyak nagy beépítési hellyel rendelkeznek. Nagyobb specifikációjú radiális csapágyak és nyomócsapágyak beépítésére is alkalmas. Minden erőátviteli tengely olyan tengelyátmérővel rendelkezik, amely elegendő ahhoz, hogy megfeleljen a sebességváltó nyomatékának. Ezért a nagy nyomaték és a nagy teherbírás a kúpos ikercsigás extruder fő jellemzője.

Az ellentétesen forgó párhuzamos ikercsigás extruder a következő jellemzőkkel rendelkezik:

1. A két csavar közötti kis középtávolság korlátja miatt az ütközőcsapágy teherbírása az átmérőjéhez kapcsolódik. Nagy az átmérője és nagy a teherbírása. Nyilvánvalóan lehetetlen nagy átmérőjű ütközőcsapágyat használni.

2. A hosszátmérő aránya nagymértékben változik. A számítási módszer a csavar tényleges menethossza osztva a csavar átmérőjével. Mivel a hosszátmérő aránya rugalmasan változik, nagy előnye van a feldolgozási technológia terén.

A fentiekből jól látható, hogy a párhuzamos és a kúpos ikercsigás extruderek között a legjelentősebb különbség a csavarhenger eltérő geometriája, ami sok csomó- és teljesítménybeli különbséghez vezet. Bár eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, megvannak a maguk előnyei.

Ami a gyártási költségeket illeti, a kúpos ikercsavar viszonylag kiforrott a gyártási folyamata és a gyártási alkalmazási piac miatt. Ráadásul a támasztó reduktor gyártása és feldolgozása tekintetében a költség és a bonyolultság jóval alacsonyabb, mint a párhuzamos ikercsavaré, ami a jelenlegi piaci árból jól látható. Az extrudált anyagok képlékenyítő képessége, az eljárási képlet adaptálhatósága és az energiafogyasztás tekintetében azonban a párhuzamos csigás extrudernek több előnye van, mint a kúpos ikercsigás extrudernek.

Ha további információra van szüksége, a Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. szeretettel várja Önt, hogy vegye fel a kapcsolatot részletes érdeklődéssel, professzionális műszaki útmutatást vagy berendezésbeszerzési javaslatokat adunk.

https://www.fangliextru.com/counter-rotating-parallel-twin-screw-extruder.html

https://www.fangliextru.com/conical-twin-screw-plastic-extruder.html