HDPE csőextrudálás gyártás

A Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. egy mechanikai berendezések gyártója, amely közel 30 éves tapasztalattal rendelkezik a műanyagcső-extrudáló berendezések, az új környezetvédelem és az új anyagú berendezések területén. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, független kutatás-fejlesztéssel az alaptechnológiával, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és abszorpciójával kifejlesztettük a PVC csőextrudáló vonalat, a PP-R csőextrudáló sort, a PE vízellátó / gázcső extrudáló vonalat, amelyet a Bizottság javasolt. A kínai Építésügyi Minisztérium az importált termékeket helyettesíti. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

Gyártás

A csőhosszak elkészítéséhez a HDPE gyantát felmelegítik és egy szerszámon keresztül extrudálják, amely meghatározza a csővezeték átmérőjét. A cső falvastagságát a szerszám méretének, a csavar sebességének és a vontató traktor sebességének kombinációja határozza meg. A polietilén cső általában fekete színű, mivel az átlátszó polietilén anyaghoz 3-5% kormot adnak. A korom hozzáadásával olyan termék jön létre, amely ellenáll az UV-sugárzásnak. Más színek is elérhetőek, de ritkábban. A színes vagy csíkos HDPE cső általában 90-95%-ban fekete anyag, kívül csak egy színes bőr vagy csík 5%.

Az alábbiakban bemutatjuk a HDPE csőextrudálás folyamatát:

A polietilén alapanyagot silóból húzzák a garatos szárítóba, amely eltávolítja a pelletből a nedvességet. Ezután egy vákuumszivattyú behúzza a turmixgépbe, ahol egy hordófűtés melegíti fel. A PE-anyag 180 °C (356 °F) körüli hőmérsékleten megolvad, lehetővé téve az öntőformán/szerszámon keresztül történő betáplálását, amely az olvadt anyagot kör alakúvá formálja. A matricán való átjutást követően az újonnan kialakított cső gyorsan bejut a hűtőtartályokba, amelyek víz alá merítik vagy kipermetezik a cső külső részét, mindegyik 10-20 fokkal csökkenti a cső hőmérsékletét. Mivel a polietilénnek nagy a fajlagos hőkapacitása, a csövet szakaszosan kell hűteni, hogy elkerülje a forma deformálódását, és mire eléri a "lehúzó traktort", már elég kemény ahhoz, hogy a 2-3. övek. A lézer- vagy pornyomtató a cső oldalára nyomtatja a méretet, típust, dátumot és a gyártó nevét. Ezután egy fűrészvágó 3 vagy 6, 12 vagy 24 méteres (9,8 vagy 19,7 vagy 39,4 vagy 78,7 láb) hosszúságúra vágja, vagy 50 vagy 100 vagy 200 m-re (164 vagy 328 vagy 656 láb) tekerje fel. ) hosszúságok tekercsen.

Egy másik szerszámot használnak a csíkos HDPE csőhöz, amelynek kis csatornái vannak, amelyeken a színes anyag áthalad, közvetlenül azelőtt, hogy átnyomnák a szerszámon. Ez azt jelenti, hogy a csíkok a cső szerves részeként vannak kialakítva, és valószínűleg nem válnak el a fő csőtesttől. A koextrudált vagy co-ex HDPE cső egy második extrudáló csavarral rendelkezik, amely extra színt ad a fekete HDPE cső körül, ami lehetővé teszi a cső külső színezését az azonosítás vagy a hőhűtési követelmények miatt.

Ha további információra van szüksége, a Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. szeretettel várja Önt, hogy vegye fel a kapcsolatot részletes érdeklődéssel, professzionális műszaki útmutatást vagy berendezésbeszerzési javaslatokat adunk.