Műanyag extruder csavarjának tervezési és felépítési elve

A Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. egy mechanikai berendezések gyártója, amely közel 30 éves tapasztalattal rendelkezik a műanyagcső-extrudáló berendezések, az új környezetvédelem és az új anyagú berendezések területén. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, független kutatás-fejlesztéssel az alaptechnológiával, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és abszorpciójával kifejlesztettük a PVC csőextrudáló vonalat, a PP-R csőextrudáló sort, a PE vízellátó / gázcső extrudáló vonalat, amelyet a Bizottság javasolt. A kínai Építésügyi Minisztérium az importált termékeket helyettesíti. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

Táplálkozási területműanyag extruder: a rögzített csavar csavarhornyának horonymélysége. Feladata az előmelegítés, a műanyag szilárdanyag szállítás és az extrudálás feladata. Gondoskodni kell arról, hogy a műanyag a betáplálási szakasz végén elkezdjen olvadni - vagyis előmelegítse az olvadáspontig. Az általános hossz: amorf (as, ABS, PS) körülbelül 48-58% L, kristályos (PA, POM, PE, PP, CA) körülbelül 48-58% L és üvegszál hozzáadásával körülbelül 45-55% L.

Műanyag extruder kompressziós területe: a fokozatosan zsugorodó csavar menethornya mély, funkciója az olvasztás, keverés, nyírási kompresszió és a műanyag alapanyagok nyomás alatti elszívása. Ebben a szakaszban a műanyag teljesen feloldódik és a térfogata csökken, ezért nagyon fontos a tömörítési fokozat kialakítása. Az általános hossz: amorf (as, ABS, PS) körülbelül 25-35% L, kristályos (PA, POM, PE, PP, CA) körülbelül 22-32% L, üveges körülbelül 28-40% L, hőérzékeny ( PVC) 100% L.

Műanyag extruder adagolási területe: a csavarhorony mélyen van rögzítve. Fő funkciói a keverés, az olvadékszállítás és az adagolás. Ezenkívül elegendő nyomást kell biztosítania az olvadék egyenletes hőmérsékletének fenntartásához és az olvadt műanyag áramlásának stabilizálásához. Az általános hossz: amorf (as, ABS, PS) körülbelül 15-58% L, kristályos (PA, POM, PE, PP, CA stb.) körülbelül 48-58% L, üveges körülbelül 45-55% L.

Bár a műanyag extruder csavarja funkció vagy geometriai forma alapján megkülönböztethető, a tényleges lágyítási folyamatban az egyes szakaszok funkciói átfedik egymást, így nehéz megkülönböztetni az intervallumot. A lágyítócsavar tanulmányozása nem más, mint a nyírókeverési hatás javítása, az egyenletes keveredés javítása, a lágyító képesség javítása és az olvadék hőmérsékleti egyenletességének javítása. Ha az etetőszakasz fogmélysége mélyebb, nagyobb a szállítóképesség, de nagyobb a csavar által igényelt nyomaték; Az etetőszakasz fogmélysége túl sekély, a szállítóképesség nem elegendő, és a kompressziós arány sem elegendő. Ha az adagolórész fogmélysége túl mély és a kompressziós arány nem elegendő, a szükséges adagolóerő nagy; Könnyen megég, ha túl sekély. Az általános fogmélység körülbelül 0,03-0,07-szerese a csavar átmérőjének. Ezért a műanyag lágyítócsavar szállító, olvasztó, keverő, tömörítés és adagolás funkcióval rendelkezik, és nagyon fontos szerepet játszik a lágyítás minőségében.

https://www.fangliextru.com/conical-twin-screw-plastic-extruder.html

https://www.fangliextru.com/single-screw-extruder.html