A precíziós műanyag extruder fejlesztési trendje

A Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. közel 30 éves tapasztalattal rendelkező gépészeti berendezések gyártójaműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagok berendezések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

Több mint 100 éves fejlesztés utánműanyag extruderekaz eredetiből származtattákegyetlen csavar-baikercsavar, többcsavaros, vagy akár nem csavaros és egyéb modellek. A műanyag extruder (főgép) különféle műanyag fröccsöntő segédgépekkel illeszthető, mint például cső, fólia, tartóanyag, monofil, lapos huzal, csomagolószalag, extrudáló háló, lemez (lemez) anyag, profil, granulálás, kábelbevonat stb. ., különféle műanyag extrudáló gyártósorok kialakítására és különféle műanyag termékek előállítására. Elemezzük röviden a precíziós műanyag extruder fejlődési trendjét.

1、Az extruder nagy léptékű, nagy sebességű és nagy hatékonyságúvá fejlődik

Nagyon elterjedtek a 200-250 mm-es csavarátmérőjű extruderek, és nem ritkák a 400 mm-nél nagyobb csavarátmérőjű speciális extruderek sem. A csavar átmérőjének növelése javíthatja az extruder gyártási kapacitását. A csavar átmérőjének megkétszerezésével az extruder gyártási kapacitása többszörösére növelhető.

A 300 r/min feletti forgási sebességű nagy sebességű és ultra-nagy sebességű extruderek külföldön történő megjelenése nagymértékben javította az extruder gyártási kapacitását. A forgási sebesség növekedése azonban olyan problémákat okoz, mint például a gyenge lágyítás, ami sok új csavarhoz vezet, mint például az elválasztó típus, a keverési típus, a gát típus, a sönt típus, a kombinált típus stb. A csavar hosszátmérő aránya is 20:1-ről 36:1-re fejlődött, egyesek pedig 43:1-et is elérnek.

2、modularizálás

Az extruder segédberendezéseit is továbbfejlesztették és szabványosították, hogy megfeleljenek a különböző műanyag termékek követelményeinek. A moduláris gyártás megfelel a különböző felhasználók speciális igényeinek, lerövidítheti az új termékek K+F ciklusát, és nagyobb piaci részesedésre törekszik; A speciális gyártás meg tudja szervezni az extrudáló berendezések különféle rendszermodul-alkatrészeinek fixpontos gyártását vagy akár globális beszerzését, ami nagyon előnyös az egész időszak minőségének biztosításához, a költségek csökkentéséhez és a tőkeforgalom felgyorsításához.

3、Intellektualizálás és hálózatépítés

A modern elektronikus és számítógépes vezérlési technológiát széles körben alkalmazzák az extruderekben a fejlett országokban a teljes extrudálási folyamat folyamatparamétereinek kimutatására, mint például az ömledéknyomás és hőmérséklet, az egyes szakaszok testhőmérséklete, a főcsiga és az adagolócsiga forgási sebessége, az adagolási térfogat. , a különböző nyersanyagok aránya, a motor árama és feszültsége, és alkalmazzon mikroszámítógépes zárt hurkú vezérlést. Egyes vállalatok online távfelügyeletet, diagnózist és vezérlést alkalmaztak az extrudáló gyártósor vezérlésére. Ez nagyon előnyös a folyamatfeltételek stabilitásának biztosítása és a termékek pontosságának javítása érdekében.

4、Customizálás

Az új anyagok és új eljárások követelményeinek való megfelelés érdekében folyamatosan jelennek meg az új vagy speciális extruderek. Például háromcsigás extruder, bolygó többcsavaros extruder, csavaros extruder, reaktív extruder, kétszínű extruder, habzó extruder stb.

Ha további információra van szüksége, a Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. szeretettel várja Önt, hogy vegye fel a kapcsolatot részletes érdeklődéssel, professzionális műszaki útmutatást vagy berendezésbeszerzési javaslatokat adunk.