Öt pont a figyelmet a PVC csőgyártásban

A Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. egy gépészeti berendezések gyártója közel 30 éves tapasztalattalműanyag csőextrudáló berendezés, új környezetvédelem és új anyagok felszerelés. Megalakulása óta a Fangli a felhasználókra épül igények. Folyamatos fejlesztéssel, független kutatás-fejlesztéssel technológia és a fejlett technológia emésztése és felszívódása és egyéb azt jelenti, hogy fejlődtünkPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték,amelyet a kínaiak ajánlottak Építésügyi Minisztérium az importtermékek helyettesítésére. Elnyertük a címet „Első osztályú márka Zhejiang tartományban”.

A gyártási folyamatban, mivel a PVC a fajta hőérzékeny anyag, még akkor is, ha hőstabilizátort adnak hozzá, csak növeli a bomlási hőmérsékletet és meghosszabbítja a stabilitási időt anélkül bomlás, amely megköveteli a PVC formázási hőmérséklet szigorú ellenőrzését. Különösen az RPVC esetében, mivel a feldolgozási hőmérséklete nagyon közel van a bomlási hőmérséklet, amely gyakran nem megfelelő bomlást eredményez hőmérséklet szabályozás. Ezért meg kell határozni az extrudálási hőmérsékletet képlet szerint,extruderjellemzők, szerszám szerkezete, csavar sebessége, hőmérséklet mérési pont pozíció, hőmérő hiba, hőmérséklet mérés pontmélység stb.

I. A hőmérséklet szabályozása fontos tényező az extrudálási műveletben. Az extrudálás szabályozó tényezői közé tartozik a hordó hőmérséklet, átmérő hőmérséklet és szerszám hőmérséklet. Alacsony hőmérséklet, gyenge lágyítás, fénytelen cső megjelenés, rossz mechanikai tulajdonságok és termék minőség, ezek mind nem felelnek meg a követelményeknek. Ha a hőmérséklet túl magas, az anyag lebomlik, és a termék színe megváltozik.

II. A csavar fordulatszámának növekedésével a Az extrudálási mennyiség növekszik, így nő a teljesítmény. Azonban az könnyen előállítható gyenge lágyítás, ami durva belső falhoz és az erő csökkenése. Ehhez a problémához a fejnyomást kell beállítani a legjobb teljesítmény és minőség elérése. A csavar hőmérsékletszabályozása befolyásolja az anyagok szállítási sebessége, lágyító és olvadási minősége. A Az extrudáló csőnek hűtővízre van szüksége, és csökkenti a csavar hőmérsékletét elősegíti a lágyító minőség javítását. A csavar hőmérséklete a hűtővízen keresztül körülbelül 50-70℃.

III. Az újraextrudálási műveletben az nagyon fontos a vontatási sebesség beállítása. Az anyag extrudálása után megolvasztva és lágyulva folyamatosan kihúzzák belőlea kockafejés bea beállító eszközt, hűtőberendezésésvonóeszköz. A vontatási sebesség meg kell egyeznie az extrudálási sebességgel. Általában normál gyártásnál a húzás sebességnek 1% ~ 10%-kal gyorsabbnak kell lennie, mint a cső extrudálási sebessége.

IV. A sűrített levegő felrobbanthatja a csövet tartsa kerek. A nyomásnak elegendőnek kell lennie. Ha a nyomás túl alacsony, a cső nem kerek, ha túl nagy a nyomás, az orsó lehűl, a a cső belső fala megreped és nem sima, és a cső minősége cseppek. Ugyanakkor a nyomásnak stabilnak kell lennie. Ha a nyomás ingadozik, könnyen repedés keletkezik a csőben.

V. Különböző méretezési és hűtési módszerek vannak különböző műanyag termékek extrudálására használják. A hűtőközeg lehet levegő, víz vagy más folyadék, és a hőmérsékletet ellenőrizni kell. A A hőmérséklet elsősorban a termelési hatékonysággal és a belső a termék által okozott stressz.

Ha további információra van szüksége, A Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. szeretettel várja Önt a részletes tájékoztatásért érdeklődésére professzionális műszaki útmutatást vagy felszerelést biztosítunk beszerzési javaslatok.