Az egycsavaros extruder karbantartása

A Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. közel 30 éves tapasztalattal rendelkező gépészeti berendezések gyártójaműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagok berendezések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

A karbantartás aextruderrutin karbantartásra és rendszeres karbantartásra oszlik: rutin karbantartás rendszeres rutinmunka, általában az indításkor fejeződik be. A legfontosabb a gép tisztítása, a mozgó alkatrészek kenése, a laza menetes alkatrészek rögzítése, valamint a motor, a vezérlőműszer, a munkadarabok és a csővezetékek időben történő ellenőrzése és beállítása. A napi karbantartást az extruder kezelőjének kell elvégeznie az extruder mindennapos be- és kikapcsolásával, ami általában nem foglalja el a berendezés munkaidejét.

Rendszeres karbantartásvan általában azután hajtják végreextruder2500-5000h folyamatosan fut. A gépet szét kell szerelni a fő alkatrészek kopásának ellenőrzéséhez, méréséhez és azonosításához, a kopási határértéket elérő alkatrészek cseréjéhez és a sérült alkatrészek javításához.

Napi karbantartás és óvintézkedések:

1. Nem szabad üresen futni, nehogy megkarcolódjon a hordó. Terheletlen próbaüzem során a fordulatszám nem haladhatja meg a 3 ford./perc értéket.

2. A csavar és a henger károsodásának elkerülése érdekében szigorúan meg kell akadályozni, hogy fém vagy egyéb egyéb tárgyak a garatba esjenek. A vas szennyeződések hordóba való bejutásának megakadályozása érdekében a hordó betáplálási pontjaira mágneses abszorpciós alkatrészek vagy mágneses állványok szerelhetők fel. Etetéskor ellenőrizze, hogy van-e mágneses keret a vödörben. Ha nincs mágneses keret, azonnal bele kell tenni. Gyakran ellenőrizze és tisztítsa meg a mágneses kerethez rögzített fémtárgyakat. A különféle anyagok beesésének elkerülése érdekében az anyagokat előzetesen át kell vizsgálni.

3. A berendezést mindig tisztán és jól kenve kell tartani. A törlést és a kenést rendes időben jól kell végezni. Ügyeljen a tiszta termelési környezetre. Ne engedje, hogy szemetet és szennyeződéseket bejusson az anyagba, hogy elzárja a szűrőlemezt, ami befolyásolja a termék kimenetét és minőségét, és növeli a fej ellenállását.

4. Minden üzembe helyezés előtt ellenőrizze, hogy nincs-e anyagszivárgás és levegőszivárgás a csatlakozásnálextruder, különösen a felső és alsó fokozat csatlakozásánál és az alsó fokozat faránál, vagyis az extruder és a sebességváltó doboz csatlakozásánál. Ha szivárgást észlel, azonnal cserélje ki a tömítő- vagy rögzítőcsavarokat.

5. Működése közben fellépő rendellenes zaj esetén aextruder, állítsa le aextruderazonnal ellenőrzésre vagy javításra.

6. Rendszeresen kalibrálja a hőmérséklet-szabályozó műszert, és ellenőrizze a beállítás helyességét és a szabályozás érzékenységét.

7. A reduktor karbantartása aextrudermegegyezik az általános szabványos reduktoréval. Főleg a fogaskerekek, csapágyak stb. kopásának és meghibásodásának, a hűtővíz eltömődésének és az egyes forgó részek kenésének ellenőrzésére szolgál. A reduktornak a gépkönyvben meghatározott kenőolajat kell használnia, és az olajat a megadott olajszintnek megfelelően kell adagolni. Túl kevés az olaj, rossz a kenés, és csökken az alkatrészek élettartama; A túl sok olaj, a magas hő, a nagy energiafogyasztás és az olaj könnyű károsodása szintén kenési hibához vezet, ami az alkatrészek károsodását eredményezi. A tömítőtömítést a reduktor szivárgó részénél időben ki kell cserélni, hogy biztosítva legyen a kenőolaj mennyisége.

8. A hűtővíz cső belső fala rögzítve aextruderkönnyen méretezhető, és a tefloncső vagy acélhuzalcső külső felülete könnyen rozsdásodhat. A karbantartás során gondos ellenőrzést kell végezni. A túl sok vízkő elzárja a csővezetéket, és megakadályozza annak lehűlését. A súlyos korrózió vízszivárgáshoz vezet Ezért a karbantartás során vízkőmentesítést és korróziógátló hűtést kell tenni. Rendszeresen ellenőrizze a különböző csőszűrők és csatlakozások tömítését és vízszivárgását, és védje a hűtőcsöveket.

9. Időben ellenőrizze a gép összes rögzítőelemének reteszelését, például a fűtőgyűrű rögzítőcsavarjait, a sorkapcsokat és a gép külső védőelemeit.

10. Az áramellátás megszakadása esetén minden potenciométert nullára kell állítani (azaz a felső és az alsófő- a gép fordulatszámát nullára kell állítani, és a hajtást és a fűtést le kell állítani. A normál feszültség után a gépet újra fel kell melegíteni a beállított értékre, és csak hőmegőrzés után indítható 11. Ahhoz, hogy a csavart hajtó egyenáramú motor forogjon, a kefe kopásának és érintkezésének ellenőrzésére kell összpontosítani, ill. gyakran meg kell mérni, hogy a motor szigetelési ellenállása meghaladja-e a megadott értéket. Ezenkívül ellenőrizze, hogy a csatlakozó vezeték és a többi rész rozsdás-e, és tegye meg a védőintézkedéseket.

12. Amikor aextruderhosszú ideig üzemen kívül kell helyezni, rozsdagátló zsírral kell felvinni a csavar, a szerszám és a fej munkafelületeit. A kis csavarokat a levegőben kell felfüggeszteni, vagy speciális fadobozokba kell helyezni, és fahasábokkal kell kiegyenlíteni, hogy elkerüljük a csavar deformálódását vagy sérülését.

Ha további információra van szüksége, a Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. szeretettel várja Önt, hogy vegye fel a kapcsolatot részletes érdeklődéssel, professzionális műszaki útmutatást vagy berendezésbeszerzési javaslatokat adunk.