Öt pont a figyelmet a PVC csőgyártásban

A Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. közel 30 éves tapasztalattal rendelkező gépészeti berendezések gyártójaműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagfelszerelések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

A gyártási folyamatban,mivelA PVC aolyasmihőérzékeny anyag, még akkor is, ha hőstabilizátort adnak hozzá, csak növelheti a bomlási hőmérsékletet és meghosszabbíthatja a stabilitási időt bomlás nélkül, ami megköveteli a PVC formázási hőmérséklet szigorú ellenőrzését. KülönösenszámáraRPVC,mivelfeldolgozási hőmérséklete nagyon közel van a bomlási hőmérséklethez, gyakranbomlás eredményea nem megfelelő hőmérsékletszabályozás miatt. Ezért az extrudálási hőmérsékletet a képlet szerint kell meghatározni,extruderjellemzők, szerszám szerkezete, csavar sebessége, hőmérséklet mérési pont helyzete, hőmérő hibája, hőmérséklet mérési pont mélysége stb.

ÉN.A hőmérséklet-szabályozás fontos tényező az extrudálási műveletben. Az extrudálás szabályozó tényezőitartalmazzahordó hőmérséklete, átmérő hőmérséklete és szerszám hőmérséklete. Alacsony hőmérséklet, gyenge lágyítás, fénytelen cső megjelenés, rossz mechanikai tulajdonságokéstermékminőség, mindenezek nem tudnak megfelelni a követelményeknek. Ha a hőmérséklet túl magas, az anyag lebomlik, és a termék színe megváltozik.

II.A csavarsebesség növekedésével az extrudálási mennyiség nő, így nő a kimenet. Könnyű azonban gyenge lágyítást előállítani, ami durva belső falhoz és a szilárdság csökkenéséhez vezet. Fvagy ez a probléma, a fejnyomást be kell állítani a legjobb teljesítmény és minőség elérése érdekében. A csiga hőmérséklet-szabályozása befolyásolja az anyagok szállítási sebességét, lágyulási és olvadási minőségét. Az extrudáló csőnek hűtővízre van szüksége, és a csavar hőmérsékletének csökkentése kedvez az impronaka lágyító minőséget biztosítva. A csavar hőmérséklete a hűtővízen keresztül körülbelül 50-70℃.

III.Ott-extrudálási műveletnél nagyon fontos a vontatási sebesség beállítása. Az anyag extrudálása, megolvasztása és lágyítása után folyamatosan kihúzzák a szerszámfejből, és a beállító-, hűtő- és húzóberendezésbe kerül. A vontatási sebességnek meg kell egyeznie az extrudálási sebességgel. Általában a normál gyártás során a húzási sebességnek 1% ~ 10% -kal gyorsabbnak kell lennie, mint a cső extrudálási sebessége.

IV.A sűrített levegő felrobbanthatja a csövet, hogy kerek maradjon. A nyomásnak elegendőnek kell lennie. Túl alacsony nyomás esetén a cső nem kerek, túl nagy nyomás esetén az orsó lehűl, a cső belső fala megreped, nem sima, a cső minősége romlik. Ugyanakkor a nyomásnak stabilnak kell lennie. Ha a nyomás ingadozik, könnyen előállíthatórésa csőben.

V.Különböző műanyag termékek extrudálására különböző méretezési és hűtési módszereket alkalmaznak. A hűtőközeg lehet levegő, víz vagy más folyadék, és a hőmérsékletet szabályozni kell. A hőmérséklet elsősorban a gyártási hatékonysággal és a termék belső feszültségével függ össze.

Ha további információra van szüksége, a Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. szeretettel várja Önt, hogy vegye fel a kapcsolatot részletes érdeklődéssel, professzionális műszaki útmutatást vagy berendezésbeszerzési javaslatokat adunk.