Az ellentétes forgó kúpos ikercsigás extruder és a párhuzamos ikercsigás extruder összehasonlítása

A Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. egygépészeti berendezések gyártásar közel 30 éves tapasztalattalműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagfelszerelések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

A forgásirány szerintikercsigás extruder, két típusra osztható: együtt forgó extruderre és ellentétesen forgó extruderre. Az együtt forgó ikercsigás extruder azt jelenti, hogy két csavar forgásiránya azonos, amikor működnek; Az ellentétes irányú extruder arra utal, hogy két csavar forgásiránya ellentétes, amikor működnek. Ma röviden bemutatjuk és összehasonlítjuk a jellemzőitellentétesen forgó kúpos ikercsigás extruderésellentétesen forgó párhuzamos ikercsigás extruder.

Teljesítmény- és szerkezeti jellemzőiellentétesen forgó kúpos ikercsigás extruderéspárhuzamos ikercsigás extruder

1. A párhuzamos és a kúpos ikercsigás extruder közötti hasonlóságok megegyeznek, és a kényszerített előremenő anyag szállítási mechanizmusa ugyanaz; jó keverési képlékenyítő képesség és dehidratációs elpárologtató képesség; alapvetően ugyanaz a kivitelezhetőség az anyagok és műanyag termékek fröccsöntésére

2. A párhuzamos és kúpos ikercsigás extruderek közötti különbségek

1) Átmérő: a párhuzamos ikercsavar átmérője megegyezik, és a kúpos ikercsavar kis végének átmérője eltér a nagy végének átmérőjétől.

2) Koncentrikus távolság: a lapos ikercsavar középtávolsága megegyezik, a kúpos ikercsavar két tengelye zárt szöget zár be, és a középtávolság mérete a tengely mentén változik.

3) A hossz átmérő aránya: a párhuzamos ikercsavar (L / D) a csavar effektív részhosszának és a csavar külső körének arányára vonatkozik, a kúpos ikercsavar (L / D) pedig az effektív ikercsavar arányára vonatkozik. a csavar részhosszát a nagy végátmérő és a kis végátmérő átlagos értékére.

Az ellentétesen forgó kúpos ikercsavara következő jellemzőkkel rendelkezik:

1. Két kúpos csavar vízszintesen van elrendezve, és a két tengely a hordóba szögben be van szerelve. A két tengely középponti távolsága fokozatosan növekszik a kis végétől a nagy végéig, így a thA sebességváltó két kimenő tengelye nagy középtávolsággal rendelkezik. Hossza és átmérője viszonylag rövid. A számítási módszer szerint a csavar nagy és kis végének átmérőjének összegét osztjuk a csavarmenet effektív hosszával.

2. Az erőátviteli rendszerben lévő fogaskerekek és fogaskerekek, valamint az ezeket a fogaskerekeket tartó radiális csapágyak és nyomócsapágyak nagy beépítési hellyel rendelkeznek. Nagyobb specifikációjú radiális csapágyakat és tolócsapágyakat is beépíthet. Minden erőátviteli tengelynek megfelelő tengelyátmérője van ahhoz, hogy megfeleljen a sebességváltó nyomatékának. Ezért a nagy nyomaték és a nagy teherbírás a kúpos ikercsigás extruder fő jellemzője.

Az ellentétesen forgó párhuzamos ikercsigás extrudera következő jellemzőkkel rendelkezik:

1. A két csavar közötti kis középtávolság korlátja miatt az ütközőcsapágy teherbírása az átmérőjéhez kapcsolódik. Nagy az átmérője és nagy a teherbírása. Nyilvánvalóan lehetetlen nagy átmérőjű ütközőcsapágyat használni.

2. A hosszátmérő aránya nagymértékben változik. A számítási módszer a csavar tényleges menethossza osztva a csavar átmérőjével. Mivel a hosszátmérő aránya rugalmasan változik, nagy előnye van a feldolgozási technológia terén.

A fentiekből jól látható, hogy a leglényegesebb különbség a párhuzamos éskúpos ikercsigás extrudereka csavarhenger eltérő geometriája, ami sok különbséghez vezet a csomópontban és a teljesítményben. Bár eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, megvannak a maguk előnyei.

Ami a gyártási költséget illeti,a kúpos ikercsavargyártási folyamata és gyártási alkalmazási piaca miatt viszonylag érett. Ezenkívül a támasztó reduktor gyártása és feldolgozása szempontjából a költségek és a bonyolultság sokkal alacsonyabbak, mint a támasztó reduktoroképárhuzamos ikercsavar, ami a jelenlegi piaci árból jól látható. Az extrudált anyagok lágyítóképessége, az eljárási képlet adaptálhatósága és az energiafogyasztás tekintetében azonbanpárhuzamos csigás extrudertöbb előnnyel rendelkezik, mint a kúpos ikercsigás extruder.

Ha további információra van szüksége, a Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. szeretettel várja Önt, hogy vegye fel a kapcsolatot részletes érdeklődéssel, professzionális műszaki útmutatást vagy berendezésbeszerzési javaslatokat adunk.