Klórozott polivinil-klorid (PVC-C) csövek feldolgozási technológiája

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.egygépészeti berendezések gyártójaközel 30 éves tapasztalattalműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagfelszerelések.Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

1,Extruder

Párhuzamos vagy kúpos ikercsigás extruderekáltalában CPVC csövek extrudálására használják. Tekintettel arra, hogy a CPVC könnyebben lágyítható, mint a PVC, könnyebben ellenőrizhető a CPVC csövek extrudálásapárhuzamos ikercsigás extruderek. Ha a képletben ólomsó stabilizátort használnak,azextruderjó lágyító teljesítménnyel kell rendelkeznie; Ha szerves ónt használunk stabilizátorként a képletben, a tömörítési arány:extrudera csavar nem lehet túl nagy.

2, Feldolgozási technológia

Anyagok keverése

A CPVC-gyanta keverési folyamata megegyezik a PVC-gyanta keverési folyamatával, amely két folyamatot igényel: nagy sebességű keverést és alacsony sebességű hűtési keverést. Általában a nagy sebességű keverési hőmérsékletet 115-125 ℃-on kell szabályozni, nem túl magasra, különben könnyen keverhető a sárguló anyagok, ami anyagbomlást vagy "szuperplasztifikációt" okoz az extrudálás során. A kis sebességű hűtés és keverés hőmérsékletét 40-50 ℃-on kell szabályozni, és nem lehet túl magas, különben a kevert anyagok túl sok nedvességet szívnak fel a levegőben, és befolyásolják a termékek teljesítményét a nagy különbségek miatt. kevert anyagokat és a szobahőmérsékletet.

Extrudálási hőmérséklet

A CPVC csövek extrudálási folyamata a folyamat hőmérsékletére összpontosít, amely közvetlenül befolyásolja a csövek lágyító minőségét. Általában a folyamat hőmérséklete nagymértékben változik az extruder különböző lágyító tulajdonságai miatt, néha a különbség 20-30 ℃. Elméletileg a CPVC anyag feldolgozási hőmérséklete magasabb, mint a PVC-é, de valójában több éves feldolgozási tapasztalatunk szerint a CPVC feldolgozási hőmérséklete 5-8 ℃-kal alacsonyabb, mint a PVC-é. Ennek az az oka, hogy a CPVC olvadási viszkozitása magasabb, mint a PVC-é, és sok súrlódási hő keletkezik az olvadt molekulák között. Ilyenkor, ha az extruder túl sok hőt szolgáltat neki, könnyen anyagbomlást idézhet elő.

A folyamat hőmérsékletének beállításánál a görbét a lehető legsimábban kell tartani, ami előnyös a CPVC gyanta lágyítási minősége szempontjából, és a felfelé és lefelé mutató görbe nem segíti elő a cső lágyulását.

A teljes folyamat hőmérséklet-szabályozása nagyjából három részre osztható: hordóra, kombináló magra és öntőformára. A hordó hőmérséklete az 1. zónáról csökken, és a kombináló maghőmérséklete valamivel alacsonyabb, mint a hordó hőmérséklete. A formahőmérséklet beállításánál érdemes figyelni a szerszám és a magforma hőmérsékletére. A szerszám hőmérsékletének körülbelül 10 ℃-kal alacsonyabbnak kell lennie, mint a hordó fűtőszakaszának hőmérséklete, ellenkező esetben a cső hosszirányú zsugorodása hatással lesz. A hosszirányú zsugorodási sebességre vonatkozó követelményekkel nem rendelkező csövekre nem vonatkozik ez a korlátozás. A magforma fűtése a csövek normál kihúzása után megszakítható. A CPVC olvadék hője és a magforma súrlódása által termelt hő teljes mértékben képes fenntartani a magforma hőmérsékletét.

Ha további információra van szüksége, a Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. szeretettel várja Önt, hogy vegye fel a kapcsolatot részletes érdeklődéssel, professzionális műszaki útmutatást vagy berendezésbeszerzési javaslatokat adunk.