Az egycsavaros extruder karbantartása

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. egygépészeti berendezések gyártójaközel 30 éves tapasztalattalműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagfelszerelések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló lenvászone,PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

A karbantartás aextruderrutin karbantartásra és rendszeres karbantartásra oszlik: rutin karbantartás rendszeres rutinmunka, általában az indításkor fejeződik be. A legfontosabb a gép tisztítása, a mozgó alkatrészek kenése, a laza menetes alkatrészek rögzítése, valamint a motor, a vezérlőműszer, a munkadarabok és a csővezetékek időben történő ellenőrzése és beállítása. A napi karbantartást aextruderkezelőnek, amikor az extrudert minden nap be- és kikapcsolják, ami általában nem foglalja el a berendezés munkaidejét.

Rendszeres karbantartásvan általában azután hajtják végreextruder has been running continuously for 2500-5000h. The machine needs to be disassembled to inspect, measure and identify the wear of main parts, replace the parts that have reached the specified wear limit, and repair the damaged parts.

Napi karbantartás és óvintézkedések:

1. Nem szabad üresen futni, nehogy megkarcolódjon a hordó. Terheletlen próbaüzem során a fordulatszám nem haladhatja meg a 3 ford./perc értéket.

2. A csavar és a henger károsodásának elkerülése érdekében szigorúan meg kell akadályozni, hogy fém vagy egyéb egyéb tárgyak a garatba esjenek. A vas szennyeződések hordóba való bejutásának megakadályozása érdekében a hordó betáplálási pontjaira mágneses abszorpciós alkatrészek vagy mágneses állványok szerelhetők fel. Etetéskor ellenőrizze, hogy van-e mágneses keret a vödörben. Ha nincs mágneses keret, azonnal bele kell tenni. Gyakran ellenőrizze és tisztítsa meg a mágneses kerethez rögzített fémtárgyakat. A különféle anyagok beesésének elkerülése érdekében az anyagokat előzetesen át kell vizsgálni.

3. A berendezést mindig tisztán és jól kenve kell tartani. A törlést és a kenést rendes időben jól kell végezni. Ügyeljen a tiszta termelési környezetre. Ne engedje, hogy szemetet és szennyeződéseket bejusson az anyagba, hogy elzárja a szűrőlemezt, ami befolyásolja a termék kimenetét és minőségét, és növeli a fej ellenállását.

4. Minden üzembe helyezés előtt ellenőrizze, hogy nincs-e anyagszivárgás és levegőszivárgás az extruder csatlakozásánál, különösen a felső és az alsó fokozat csatlakozásánál, valamint az alsó fokozat végében, azaz az extruder csatlakozásánál. az extruder és a sebességváltó doboz. Ha szivárgást észlel, azonnal cserélje ki a tömítő- vagy rögzítőcsavarokat.

5. Ha az extruder működése közben rendellenes zajt észlel, azonnal állítsa le az extrudert ellenőrzés vagy javítás céljából.

6. Rendszeresen kalibrálja a hőmérséklet-szabályozó műszert, és ellenőrizze a beállítás helyességét és a szabályozás érzékenységét.

7. Az extruder reduktorának karbantartása megegyezik az általános szabványos reduktoréval. Főleg a fogaskerekek, csapágyak stb. kopásának és meghibásodásának, a hűtővíz eltömődésének és az egyes forgó részek kenésének ellenőrzésére szolgál. A reduktornak a gépkönyvben meghatározott kenőolajat kell használnia, és az olajat a megadott olajszintnek megfelelően kell adagolni. Túl kevés az olaj, rossz a kenés, és csökken az alkatrészek élettartama; A túl sok olaj, a magas hő, a nagy energiafogyasztás és az olaj könnyű károsodása szintén kenési hibához vezet, ami az alkatrészek károsodását eredményezi. A tömítőtömítést a reduktor szivárgó részénél időben ki kell cserélni, hogy biztosítva legyen a kenőolaj mennyisége.

8. Az extruderhez erősített hűtővízcső belső fala könnyen méretezhető, a tefloncső vagy acélhuzalcső külső felülete pedig könnyen rozsdásodó. A karbantartás során gondos ellenőrzést kell végezni. A túl sok vízkő elzárja a csővezetéket, és megakadályozza annak lehűlését. A súlyos korrózió vízszivárgáshoz vezet Ezért a karbantartás során vízkőmentesítést és korróziógátló hűtési intézkedéseket kell tenni. Rendszeresen ellenőrizze a különböző csőszűrők és csatlakozások tömítését és vízszivárgását, és védje a hűtőcsöveket.

9. Időben ellenőrizze a gép összes rögzítőelemének reteszelését, például a fűtőgyűrű rögzítőcsavarjait, a sorkapcsokat és a gép külső védőelemeit.

10. Az áramellátás megszakadása esetén minden potenciométert nullára kell állítani (azaz a felső és az alsófő- a gép fordulatszámát nullára kell állítani, és a hajtást és a fűtést le kell állítani. A normál feszültség után a gépet újra fel kell melegíteni a beállított értékre, és csak hőmegőrzés után indítható 11. Ahhoz, hogy a csavart hajtó egyenáramú motor forogjon, a kefe kopásának és érintkezésének ellenőrzésére kell összpontosítani, ill. gyakran meg kell mérni, hogy a motor szigetelési ellenállása meghaladja-e a megadott értéket. Ezenkívül ellenőrizze, hogy a csatlakozó vezeték és a többi rész rozsdás-e, és tegye meg a védőintézkedéseket.

12. Amikor aextruderhosszú ideig üzemen kívül kell helyezni, rozsdagátló zsírral kell felvinni a csavar, a szerszám és a fej munkafelületeit. A kis csavarokat a levegőben kell felfüggeszteni, vagy speciális fadobozokba kell helyezni, és fahasábokkal kell kiegyenlíteni, hogy elkerüljük a csavar deformálódását vagy sérülését.

Ha további információra van szüksége,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Üdvözöljük, ha részletes érdeklődéssel fordulhat hozzánk, professzionális műszaki útmutatást vagy eszközbeszerzési javaslatokat adunk.