Mi okozza a PE csövek durva felületét

A PE csőgyártás során a PE csőgyártók mindig gyártanak néhány érdes felületű PE csövet. A probléma megoldása érdekében ma elemzem az okokat:

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.egygépészeti berendezések gyártójaközel 30 évvel’ tapasztalataiműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagfelszerelések. Megalakulása óta a Fangli felhasználóra épül’s követeli. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. címet nyertük el“Első osztályú márka Zhejiang tartományban”.

1. Először is távolítsa el a nedvesség okozta érdességeket. Csak PE új anyagokhoz.

2. A PE cső érdessége csak nagyon vékony felületen jelentkezik, ami szintén egyfajta olvadéktörés, de eltér a szokásos olvadéktöréstől. A szokásos olvadéktörés az, hogy az egész olvadék instabil áramlású, és a felülete isrérdesség csak nagyon vékony rétegen jelentkezik a cső felületén. A cső érdessége a szerszámszakaszban alakul ki. Amikor a PE cső felülete sima, az olvadék felületén lévő molekuláknak el kell érniük egy bizonyos fokú relaxációt, mielőtt kilépnének a formából.

3. Physical explanation of PE pipe surface roughness

V. Az érdességet az olvadék és a forma felülete közötti súrlódás okozza, és semmi köze a forma felületi érdességéhez. Ezt a súrlódást az olvadék és a forma fémfelülete közötti tapadás okozza.

B. Kenőanyagra van szükség a PE cső felületének befejezéséhez.

Az alacsony viszkozitású, nagy sűrűségű polietilén az extrudálás előrehaladtával kenőanyagot képezhet a szerszám felületén. Mivel az alacsony viszkozitású polietilén molekulaláncainak viszonylag kevés összefonódási pontja van, az extrudálás előrehaladtával a forma felületének hatására a molekulaláncok egy része elválik az olvadéktól, és "lóg" a forma felületén. kenőanyagot képeznek, amely dinamikusan kiegyensúlyozott. A nagy viszkozitású polietilénnél a molekulaláncok közötti erős összefonódás miatt a molekulaláncok nem válnak el könnyen az olvadéktól, így nem tud hatékony kenést kialakítani, és a cső felülete nagyon érdes lesz.

C. A nagy viszkozitású polietilén felülete érdes.

Vegyünk egy molekulát az olvadék felületéről vizsgálati tárgyként. Ennek a molekulának az egyik vége a forma felületéhez tapad, a másik vége pedig más molekulákkal van összefonva, így ennek a molekulának mindkét végén erő van. A nagy viszkozitású polietilén erős összefonódása miatt a molekula tapadása a forma felületéhez csúszik, a molekula "kiegyenesedik". Amint az olvadék kilép a formából, az olvadék és a formafelület közötti tapadás eltűnik, és a molekula és a környező molekulák közötti összefonódás továbbra is fennáll. Mivel a molekula a formából való kilépés előtt nyújtott állapotban volt, a kilépés után nem hajlítható meg időben. Csak a kilépő forma után lehet hajlítani. A kilépő forma meghajlításának eredményeként gödrök keletkeznek a cső felületén. Ahhoz, hogy a nagy viszkozitású polietilén sima legyen, csak további kenőanyagokra van szükség. A jobb módszer most szilárd kenőanyagok (politetrafluor-etilén) hozzáadása.

D. Az olvadék és a szerszám közötti súrlódás szintén a szerszám felgyülemlésének oka.

A fentiek az okai a PE cső érdes felületének. Ezen okok miatt meg lehet tenni a megfelelő intézkedéseket a PE cső érdes felületének problémájának megoldására.Reméljük, hogy tudunk némi segítséget nyújtani. Ha bármilyen igénye van, kérjük, hívjon minket a részletes vizsgálatért. Professzionális eszközbeszerzési javaslatokat és műszaki útmutatást adunk Önnek.