Műanyag extruder csavarjának tervezési és felépítési elve

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.egygépészeti berendezések gyártójaközel 30 éves tapasztalattalműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagok berendezések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

Táplálkozási területműanyag extruder: a rögzített csavar csavarhornyának horonymélysége. Feladata az előmelegítés, a műanyag szilárdanyag szállítás és az extrudálás feladata. Biztosítani kell, hogy az adagolás végén a műanyag elkezd olvadniection - azaz előmelegítjük az olvadáspontig. Az általános hossz: amorf (as, ABS, PS) körülbelül 48-58% L, kristályos (PA, POM, PE, PP, CA) körülbelül 48-58% L és üvegszál hozzáadásával körülbelül 45-55% L.

A tömörítési területműanyag extruder: a fokozatosan zsugorodó csavar menethornya mély, funkciója a műanyag alapanyagok olvasztása, keverése, nyírási összenyomása és nyomás alatti elszívása. Ebben a szakaszban a műanyag teljesen feloldódik és a térfogata csökken, ezért nagyon fontos a tömörítési fokozat kialakítása. Az általános hossz: amorf (as, ABS, PS) körülbelül 25-35% L, kristályos (PA, POM, PE, PP, CA) körülbelül 22-32% L, üveges körülbelül 28-40% L, hőérzékeny ( PVC) 100% L.

Mérési területeműanyag extruder: a csavarhorony mélyen van rögzítve. Fő funkciói a keverés, az olvadékszállítás és az adagolás. Ezenkívül elegendő nyomást kell biztosítania az olvadék egyenletes hőmérsékletének fenntartásához és az olvadt műanyag áramlásának stabilizálásához. Az általános hossz: amorf (as, ABS, PS) körülbelül 15-58% L, kristályos (PA, POM, PE, PP, CA stb.) körülbelül 48-58% L, üveges körülbelül 45-55% L.

Bár a csavar aműanyag extruderfunkció vagy geometriai forma szerint megkülönböztethető, a tényleges lágyítási folyamatban az egyes szakaszok funkciói átfedik egymást, így nehéz megkülönböztetni az intervallumot. A lágyítócsavar tanulmányozása nem más, mint a nyírókeverési hatás javítása, az egyenletes keveredés javítása, a lágyító képesség javítása és az olvadék hőmérsékleti egyenletességének javítása. Ha az etetőszakasz fogmélysége mélyebb, nagyobb a szállítóképesség, de nagyobb a csavar által igényelt nyomaték; Az etetőszakasz fogmélysége túl sekély, a szállítóképesség nem elegendő, és a tömörítési arány sem elegendő. Ha az adagolórész fogmélysége túl mély és a kompressziós arány nem elegendő, a szükséges adagolóerő nagy; Könnyen megég, ha túl sekély. Az általános fogmélység körülbelül 0,03-0,07-szerese a csavar átmérőjének. Ezért a műanyag lágyítócsavar szállító, olvasztó, keverő, kompressziós és adagoló funkcióval rendelkezik, és nagyon fontos szerepet játszik a lágyítás minőségében.