Óvintézkedések a műanyag csőgyártó berendezések üzemeltetéséhez

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.az agépészeti berendezések gyártójaközel 30 éves tapasztalattalműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagfelszerelések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

Itt arra készültünk, hogy bemutassuk a csőextrudálás legfontosabb pontjait:

(1) Előkészítés az indítás előtt

① A gépfej felszerelésének megfelelően kezelnie kell a légnyílások helyzetét és kommunikációját a terelőtartón és a szerszámon; A matrica és a matrica koncentrikus legyen: a tömítő végfelületet össze kell nyomni, hogy megakadályozzuk az anyagszivárgást; Egy osztólemezt helyeznek el a nyomóvég és az extruder feje közé; A fej karima és az extruder karima közötti csatlakozást egyenletesen kell nyomni. Csavaros csatlakozás esetén a gép előmelegítése után ismét meg kell húzni.

② Ha a fűtőgyűrűt a gépfejen kívülre szereli, azt szorosan be kell csavarni, és nem szabad hézagot hagyni a fűtőgyűrű és a gépfej külső fala között. Ezután szerelje be a hőelemet, és csatlakoztassa a tápegységet.

③ Miután a készüléket rögzített helyzetbe szerelték, csatlakoztassa a hűtővíz bemeneti és kimeneti csövét, valamint a vákuumcsövet (ha a vákuumbeállítási eljárást alkalmazzák).

④ Hőmérséklet beállítása: állítsa be az extruder egyes szakaszainak és fejének fűtését és előmelegítését; A beállított hőmérsékletre való felfűtés és egy bizonyos hőmérséklet fenntartása után a gép és a fej belső és külső hőmérséklete csökkenthető.

⑤ A cső gyártósorának ellenőrzése és beállítása során minden egyes gép acsőextrudáló gyártósorgondoskodnia kell arról, hogy az egyes készülékek középső helyzete egy vonalban legyen, és az indítás és az üzem normális legyen: a víz- és gázvezetékek akadálytalanok legyenek.

(2) Bekapcsolás

① Tartsa a tartályban rögzített szintet; indításkor a csavar először lassan járjon, majd növelje a csavar sebességét, miután az ólomcső sima állapotba kerül.

② Az anyag extrudálása során végzett művelet, amikor az anyagot extrudálják a szerszámból, először figyelje meg az anyag lágyítási állapotát és a csődarab falvastagságának egyenletességét, és állítsa be a melegítési hőmérsékletet a lágyításnak megfelelően; Állítsa be az állítócsavart az extrudált csődarab hajlításának megfelelően, hogy megfeleljen az egységes csőfal követelményeinek.

(3) Állítsa le

① Állítsa le a működést, állítsa le a tartályban tárolt anyag adagolását vagy kiürítését; Szorítsa ki a gépben lévő anyagokat, amennyire csak lehetséges.

② A fűtés leállítása; Először csökkentse a csavar sebességét, fokozatosan nullára, majd állítsa le a gépet.

③ Kapcsolja ki a vizet és az áramot, a hűtővíz-bevezető szelepet, a sűrített levegős gépet vagy a vákuumszivattyút, a traktort stb.

④ Szerelje le a gépfejet: szerelje le a gépfejet és tisztítsa meg; Figyelembe kell venni, hogy a használt szerszámok nem karcolhatják meg a gépfej felületét: ideiglenes használaton kívül a gépfejet a védelem érdekében zsírral kell bekenni.

Ha további információra van szüksége,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. Üdvözöljük, hogy részletes érdeklődéssel forduljon hozzánk, professzionális műszaki útmutatást vagy eszközbeszerzési javaslatokat adunk.