HDPE csőextrudálás gyártás

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. az agépészeti berendezések gyártójaközel 30 éves tapasztalattalműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagok berendezések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

Gyártás

A csőhosszak elkészítéséhez a HDPE gyantát felmelegítik, és egy szerszámon keresztül extrudálják, amely meghatározza a csővezeték átmérőjét. A cső falvastagságát a szerszám méretének, a csavar sebességének és a vontató traktor sebességének kombinációja határozza meg. A polietilén cső általában fekete színű, mivel az átlátszó polietilén anyaghoz 3-5% kormot adnak. A korom hozzáadásával olyan termék jön létre, amely ellenáll az UV-sugárzásnak. Más színek is elérhetőek, de ritkábban. A színes vagy csíkos HDPE cső általában 90-95%-ban fekete anyag, kívül csak egy színes bőr vagy csík 5%.

Az alábbiakban bemutatjuk a HDPE csőextrudálás folyamatát:

A polietilén alapanyagot egy silóból húzzák a garatos szárítóba, amely eltávolítja a pelletből a nedvességet. Ezután egy vákuumszivattyú behúzza a turmixgépbe, ahol egy hordófűtés melegíti fel. A PE-anyag 180 °C (356 °F) körüli hőmérsékleten megolvad, lehetővé téve az öntőformán/szerszámon keresztül történő betáplálását, amely kör alakúvá formálja az olvadt anyagot. A matricán való átjutást követően az újonnan kialakított cső gyorsan bejut a hűtőtartályokba, amelyek víz alá merítik vagy permetezik a cső külső részét, mindegyik 10-20 fokkal csökkenti a cső hőmérsékletét. Mivel a polietilénnek nagy a fajlagos hőkapacitása, a csövet szakaszosan kell hűteni, hogy elkerülje a forma deformálódását, és mire eléri a "lehúzó traktort", már elég kemény ahhoz, hogy a 2-3 heveder finoman húzza. A lézer- vagy pornyomtató a cső oldalára nyomtatja a méretet, típust, dátumot és a gyártó nevét. Ezután egy fűrészvágó 3 vagy 6, 12 vagy 24 méteres (9,8 vagy 19,7 vagy 39,4 vagy 78,7 láb) hosszúságúra vágja, vagy 50 vagy 100 vagy 200 méteres (164 vagy 328 vagy 656 láb) hosszúságúra tekercselik fel egy tekercsen.

Egy másik szerszámot használnak a csíkos HDPE csőhöz, amelynek kis csatornái vannak, amelyeken a színes anyag áthalad, közvetlenül mielőtt átnyomják a szerszámon. Ez azt jelenti, hogy a csíkok a cső szerves részeként vannak kialakítva, és valószínűleg nem válnak el a fő csőtesttől. A koextrudált vagy co-ex HDPE cső egy második extrudáló csavarral rendelkezik, amely extra színt ad a fekete HDPE cső körül, ami lehetővé teszi a cső külső színezését az azonosítás vagy a hőhűtési követelmények miatt.

Ha további információra van szüksége, a Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. szeretettel várja Önt, hogy vegye fel a kapcsolatot részletes érdeklődéssel, professzionális műszaki útmutatást vagy berendezésbeszerzési javaslatokat adunk.