Az ellentétes forgó kúpos ikercsigás extruder és a párhuzamos ikercsigás extruder összehasonlítása

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.az agépészeti berendezések gyártójaközel 30 éves tapasztalattalműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagfelszerelések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

Az ikercsigás extruder forgásiránya szerint két típusra osztható: együtt forgó extruder és ellentétesen forgó extruder. Az együtt forgó ikercsigás extruder azt jelenti, hogy két csavar forgásiránya azonos, amikor működnek; Az ellentétes irányú extruder arra utal, hogy két csavar forgásiránya ellentétes, amikor működnek. Ma röviden bemutatjuk és összehasonlítjuk a jellemzőitellentétesen forgó kúpos ikercsigás extruderésellentétesen forgó párhuzamos ikercsigás extruder.

Teljesítmény- és szerkezeti jellemzőiellentétesen forgó kúpos ikercsigás extruderéspárhuzamos ikercsigás extruder

1. A hasonlóságok közöttpárhuzamos és kúpos ikercsigás extruderazonosak, és a kényszerített előremenő anyag továbbítási mechanizmusa ugyanaz; jó keverési képlékenyítő képesség és dehidratációs elpárologtató képesség; alapvetően ugyanaz a kivitelezhetőség az anyagok és műanyag termékek fröccsöntésére

2. Különbségek a párhuzamos éskúpos ikercsigás extruderek

1) Átmérő: a párhuzamos ikercsavar átmérője megegyezik, és a kúpos ikercsavar kis végének átmérője eltér a nagy végének átmérőjétől.

2) Koncentrikus távolság: a lapos ikercsavar középtávolsága megegyezik, a kúpos ikercsavar két tengelye zárt szöget zár be, és a középtávolság mérete a tengely mentén változik.

3) A hossz átmérő aránya: a párhuzamos ikercsavar (L / D) a csavar effektív alkatrészhosszának és a csavar külső körének arányára vonatkozik, a kúpos ikercsavar (L / D) pedig a csavar effektív alkatrészhosszának és a nagy végátmérő és a kis végátmérő átlagos értékének arányára vonatkozik.

Az ellentétesen forgó kúpos ikercsavara következő jellemzőkkel rendelkezik:

1. Két kúpos csavar vízszintesen van elrendezve, és a két tengely a hordóba szögben be van szerelve. A két tengely középtávolsága fokozatosan növekszik a kis végétől a nagy felé, így a sebességváltó két kimenő tengelye nagy középtávolsággal rendelkezik. Hossza és átmérője viszonylag rövid. A számítási módszer szerint a csavar nagy és kis végének átmérőjének összegét osztjuk a csavarmenet effektív hosszával.

2. Az erőátviteli rendszerben lévő fogaskerekek és fogaskerekek, valamint az ezeket a fogaskerekeket tartó radiális csapágyak és nyomócsapágyak nagy beépítési hellyel rendelkeznek. Nagyobb specifikációjú radiális csapágyakat és tolócsapágyakat is beépíthet. Minden erőátviteli tengelynek megfelelő tengelyátmérője van ahhoz, hogy megfeleljen a sebességváltó nyomatékának. Ezért a nagy nyomaték és a nagy teherbírás a kúpos ikercsigás extruder fő jellemzője.

Az ellentétesen forgó párhuzamos ikercsigás extrudera következő jellemzőkkel rendelkezik:

1. A két csavar közötti kis középtávolság korlátja miatt az ütközőcsapágy teherbírása az átmérőjéhez kapcsolódik. Nagy az átmérője és nagy a teherbírása. Nyilvánvalóan lehetetlen nagy átmérőjű ütközőcsapágyat használni.

2. A hosszátmérő aránya nagymértékben változik. A számítási módszer a csavar tényleges menethossza osztva a csavar átmérőjével. Mivel a hosszátmérő aránya rugalmasan változik, nagy előnye van a feldolgozási technológia terén.

A fentiekből jól látható, hogy a leglényegesebb különbség a párhuzamos éskúpos ikercsigás extrudereka csavarhenger eltérő geometriája, ami sok különbséghez vezet a csomópontban és a teljesítményben. Bár eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, megvannak a maguk előnyei.

A gyártási költséget tekintve akúpos ikercsavargyártási folyamata és gyártási alkalmazási piaca miatt viszonylag érett. Ráadásul a támasztó reduktor gyártása és feldolgozása tekintetében a költség és bonyolultság jóval alacsonyabb, mint a párhuzamos ikercsavaré, ami a jelenlegi piaci árból jól látható. Ami azonban az extrudált anyagok lágyítóképességét, az eljárási képlet adaptálhatóságát és az energiafogyasztást illeti,párhuzamos csigás extrudertöbb előnye van, mintkúpos ikercsigás extruder.

Ha további információra van szüksége,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Üdvözöljük, hogy részletes érdeklődéssel forduljon hozzánk, professzionális műszaki útmutatást vagy eszközbeszerzési javaslatokat adunk.