Műanyag extruder csavarjának tervezési és felépítési elve

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.az agépészeti berendezések gyártójaközel 30 éves tapasztalattalműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagok berendezések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

Táplálkozási területműanyag extruder: a csavarhorony rögzített horonymélysége, amely az előmelegítésért, a műanyag szilárdanyag szállításáért és az extrudálásért felelős. Gondoskodni kell arról, hogy a műanyag az adagolószakasz végén olvadni kezdjen - vagyis olvadáspontig kell előmelegíteni. Az általános hosszúság körülbelül 48-58% L amorf (AS, ABS, PS), 48-58% L kristályos (PA, POM, PE, PP, CA) és 45-55% L a hozzáadott üvegszál esetében.

A tömörítési területműanyag extruder: a kúpos csavar csavarhornyának mélysége mély, feladata a műanyag alapanyagok olvasztása, keverése, nyírási összenyomása és nyomás alá helyezése. Ebben az időszakban a műanyag teljesen feloldódik és a térfogata csökken, ezért nagyon fontos a tömörítési fokozat kialakítása. Az általános hosszúság körülbelül 25-35% L amorf (AS, ABS, PS), 22-32% L kristályos (PA, POM, PE, PP, CA), 28-40% L üveg és 100% L hőérzékenység (PVC) esetében.

Mérési területeműanyag extruder: a csavarhorony mélységben rögzítve van. Fő funkciói, a keverés, ragasztószállítás és adagolás mellett elegendő nyomást kell biztosítani a ragasztóolvadék egyenletes hőmérsékletének és az olvadt műanyag stabil áramlásának fenntartásához. Az általános hossz körülbelül 15-58% L nem kristályos (as, ABS, PS), körülbelül 48-58% L kristályos (PA, POM, PE, PP, CA stb.), körülbelül 45-55% L üvegszerűség esetén.

Bár a csavar aműanyag extruderfunkciója vagy geometriai felépítése szerint megkülönböztethető, nehéz megkülönböztetni őket az egyes szakaszok átfedő funkciói miatt a tényleges lágyítási folyamatban. A lágyítócsavar kutatása a nyíró keverési hatás javítására, az egyenletes keveredés javítására, a lágyító képesség javítására és az olvadék hőmérsékleti egyenletességének javítására irányul. Ha az etetőszakasz fogmélysége mélyebb, nagyobb a szállítóképesség, de nagyobb a csavar által igényelt nyomaték; és ha túl sekély, akkor nem elegendő a szállítóképesség, és nem megfelelő a tömörítési arány. Ha az adagolórész fogmélysége túl mély és a kompressziós arány nem elegendő, a szükséges adagolóerő nagy; és könnyen megég, ha túl sekély. Az általános fogmélység körülbelül 0,03-0,07-szerese a csavar átmérőjének. Ezért a műanyag lágyítócsavar szállító, olvasztó, keverő, kompressziós és adagoló funkcióval rendelkezik, és fontos szerepet játszik a lágyító minőségben.

Ha további információra van szüksége,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Üdvözöljük, hogy részletes érdeklődéssel forduljon hozzánk, professzionális műszaki útmutatást vagy eszközbeszerzési javaslatokat adunk.