PVC csavartörés elemzése: normál kopás és rendellenes törés

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.az agépészeti berendezések gyártójaközel 30 éves tapasztalattalműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagfelszerelések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

PVC csavartörés elemzése: normál kopás és rendellenes törés

Normál csavartörés:

A csavarok elhasználódnakaz extrudálási folyamatban részt vevő alkatrészek, és élettartamuk a termékhez hozzáadott kalciumpor mennyiségétől függően változik. Általában a csavarok élettartama a következő:

100 rész kalciumig: 1-2 év

100-200 rész kalcium: körülbelül 1 év

200-300 rész kalcium: 6-8 hónap

Több mint 300 rész kalcium: 3 hónap

A kalciumpor kiválasztása is fontos; a könnyű kalcium jelentősen meghosszabbítja a csavar élettartamát a nehéz kalciumhoz képest. A töréshez vezető súlyos kopás normálisnak tekinthető.

Rendellenes csavartörés:

I. Csavartörés az elosztódoboz csapágy sérülése miatt:

Ok: Csapágyöregedés vagy eredendő minőségi problémák.

Megoldás: Cserélje ki a csapágyat.

Megelőzés: Rendszeresen ellenőrizze az elosztódobozt, különös figyelmet fordítva a rendellenes hangokra.

II. Csavartörés az elégtelen fűtési hőmérséklet miatt:

Ok: Problémák az elektromos áramkörrel vagy sérült fűtőgyűrűvel.

Megoldás: Ellenőrizze az áramkört, vagy cserélje ki a fűtőgyűrűt.

Megelőzés: Gondosan ellenőrizze az egyes zónák hőmérsékletét a gép elindítása előtt, és rendszeresen ellenőrizze a hőmérsékletet a gyártás során.

III. Gyártás közbeni anyagkimaradás miatti csavartörés:

Ok: Anyagáthidalás a garatban vagy az anyag azonnali adagolása.

Megoldás: Szereljen be egy keverőberendezést a garatba.

Megelőzés: Rendszeresen ellenőrizze a nyersanyagot a rugós adagolóban vagy a csavaros adagológaratban, és szereljen be riasztót az ürítőgaratba.

IV. Csavartörés formulázási hibák miatt:

Ok: A keverőszemélyzet hibái.

Megoldás: Az anyagok összekeverésekor szigorúan kövesse az összeállítási adatlapot.

Megelőzés: Rendszeresen ellenőrizze a főmotor áramát, és gondosan figyelje meg a gép működési állapotát a készítmény megváltoztatásakor.

V. Csavartörés a nyersanyagokban lévő idegen tárgyak miatt:

Ok: Idegen tárgyak a nyersanyagokban, ami a csavar elakadását okozza.

Megoldás: Helyezzen erős mágnest a kisülési nyílásra.

Megelőzés: Rendszeresen tisztítsa meg a szennyeződéseket az erős mágnes felületéről.

Következtetés:

A legtöbb csavartörést ezek az okok okozzák. Ezen problémák megelőzésével jelentősen csökkenthető a csavartörés valószínűsége.

Ha további információra van szüksége,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Üdvözöljük, hogy részletes érdeklődéssel forduljon hozzánk, professzionális műszaki útmutatást vagy eszközbeszerzési javaslatokat adunk.