Pelletizálási módszerek extruderekhez

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.az agépészeti berendezések gyártójatöbb mint 30 éves tapasztalattalműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagfelszerelések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

A pelletizálási módszerek aextruderekelsősorban az anyagjellemzők, a termékkövetelmények és a gyártási folyamatok alapján különféle típusokba sorolhatók. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a gyakori pelletizálási módszereket:

1. Die-Face pelletizálás

Ezt a módszert az jellemzi, hogy az anyagot azonnal forrón vágják, amint az kilép a szerszámfejből. Alkalmas nagy viszkozitású és hőérzékeny anyagokhoz, vízzel vagy levegővel történő hűtést igényel.

· Példáula vízgyűrűs pelletizálási eljárás: Miután az anyagot a szerszámfejből szálakká extrudálták, azonnal belép a nagy sebességgel forgó pengék és a szerszám felülete által alkotott vágási zónába. Ezzel egyidejűleg keringető vízbe zárják a hűtést. A pellet és a víz ezután egy víztelenítő rendszerbe kerül, hogy szétválasszák.

    Előnyök: Gyors hűtés, alkalmas hőérzékeny anyagokhoz, elkerülve a magas hőmérsékletű lebomlást; egységes pelletméret és szabályos forma; magas fokú automatizálás és gyártási hatékonyság, folyamatos gyártásra alkalmas.

   Hátrányok:Támogató vízkeringtető rendszert igényel, ami magasabb berendezés-beruházáshoz és energiafogyasztáshoz vezet; magas vízminőségi követelmények, amelyek rendszeres karbantartást igényelnek a vízkő okozta eltömődés megelőzése érdekében.

  Széles körben használják műanyagok, például poliolefinek, nylon és poliészter pelletizálására.

· Egy másik példaa levegős pelletizálási eljárás: Az extrudált anyagot közvetlenül a levegőben nagy sebességű forgó pengék vágják le. A pellet vagy saját lendülettel, vagy légáram segítségével kerül a hűtő-szűrő rendszerbe.

   Előnyök:Nincs szükség vízforgatásra, egyszerűbb berendezések, alacsonyabb költség; Alkalmas alacsony viszkozitású, nem ragadós anyagokhoz, elkerülve az esetleges vízszennyeződést.

   Hátrányok:Levegőre támaszkodik a hűtése, ami kevésbé hatékony, és a pellet összetapadását okozhatja; nagy pengepontosságot igényel; A pellet méretének egyenletessége valamivel rosszabb, mint a vízgyűrűs pelletizálásnál.

   Alkalmas bizonyos gumikhoz, viaszokhoz, alacsony olvadáspontú polimerekhez vagy nedvességre érzékeny anyagokhoz.

2. Strand pelletizálás

Ezt a módszert az extrudált szálak első lehűtése és megszilárdítása jellemzi, mielőtt pengével levágják. Alkalmas közepes és alacsony viszkozitású anyagokhoz, és nagy folyamatrugalmasságot kínál.

· PéldáulTámogató vízkeringtető rendszert igényel, ami magasabb berendezés-beruházáshoz és energiafogyasztáshoz vezet; magas vízminőségi követelmények, amelyek rendszeres karbantartást igényelnek a vízkő okozta eltömődés megelőzése érdekében.

   Előnyök:Egyszerű berendezés, alacsony beruházási költség, alkalmas kisüzemi gyártásra vagy kísérleti sorokra; erős alkalmazkodóképesség a különböző anyagokhoz, lehetővé téve a szál átmérőjének és a pellet hosszának szabályozását a kihúzási sebesség beállításával.

   Hátrányok:Alacsonyabb termelési hatékonyság, több kézi beavatkozást igényel; A pellet felületén víznyomok jelenhetnek meg a víztartállyal való érintkezés következtében, ami befolyásolhatja a megjelenést vagy a teljesítményt.

    Általában műszaki műanyagokhoz, módosított műanyagokhoz és egyes gumitermékekhez használják.

· Egy másik példaa léghűtéses szálas pelletizálási eljárás: Az extrudált szálakat léghűtő alagúton vagy természetes léghűtésen keresztül megszilárdítják vágás előtt.

   Előnyök:Nincs szükség víztartályra, megakadályozza az anyag és a víz érintkezését, alkalmas nedvességre érzékeny anyagokhoz.

   Hátrányok:Lassú hűtési sebesség, alacsony termelési hatékonyság, csak alacsony teljesítményű forgatókönyveknél alkalmazható.

    Nedvességre érzékeny gyantákhoz használják.

Ha további információra van szüksége,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Üdvözöljük, hogy részletes érdeklődéssel forduljon hozzánk, professzionális műszaki útmutatást vagy eszközbeszerzési javaslatokat adunk.