Az egycsigás extruder elve és alkalmazása

Általános extruder berendezéskénta egycsavaros extrudera műanyagfeldolgozó iparban használják. Mi az elve és a felépítése? Az alábbiakban az egycsigás extruder elemzése látható az extruder szállító szakaszából, a kompressziós szakaszbólésmérőszakasz.

Az egycsigás extruder effektív hossza általában három részre oszlik.Thárom effektív szakaszt határoznak meg a csavar átmérője, a csavar távolsága és a csavar mélysége alapján, amelyek általában egyharmadára vannak osztva.

A nagy hatékonyságú egycsigás extruder kétlépcsős általános kialakítást alkalmaz, erősíti a lágyító funkciót, nagy sebességű, nagy teljesítményű és stabil extrudálást biztosít. Speciális akadálymentes keverési kialakítás biztosítja az anyagok keverő hatását. A nagy nyíróerő és az alacsony olvadáspontú lágyító hőmérséklet biztosítja az anyagok nagy teljesítményű, alacsony hőmérsékletű és alacsony nyomású adagolású extrudálását. A tervezési koncepció és jellemzőkazoknagy sebességű és nagy hozamú extrudáló alapok magas egyenes szinten.

Tő PAz egycsigás extruder alapelve

Az adagolónyílás mögötti menetet szállítószakasznak nevezzük. Az itt található anyagot nem kell lágyítani, hanem előmelegíteni és nyomás alatt tömöríteni kell. Régebben a régi extrudálási elmélet úgy gondolta, hogy itt az anyag laza. Később bebizonyosodott, hogy itt az anyag valójában egy tömör dugó, vagyis itt az anyag olyan tömör, mint egy dugó extrudálás után. Ezért mindaddig, amíg a továbbítási feladat befejeződött, a funkciójakész.

Principle of single screw extruder: The second section is called compression section, the volume of screw groove gradually decreases from large to small, and the temperature should reach the degree of material plasticization. The compression produced here is from conveying section 3 to 1, which is called the compression ratio of screw - 3:1. Some machines also change, and the plasticized material enters into the third section.

Az egycsigás extruder elve: a harmadik szakasz az adagoló rész, ahol az anyag tartja a lágyító hőmérsékletet, akárcsak az adagolószivattyú, az olvadékanyag pontosan és mennyiségileg kerül a szerszámfejbe. Ekkor a hőmérséklet nem lehet alacsonyabb, mint a lágyítási hőmérséklet, általában valamivel magasabb.

Az egycsigás extrudert elsősorban lágy, kemény PVC, polietilén és egyéb hőre lágyuló műanyagok extrudálására használják. Különféle műanyag termékek feldolgozására képes, mint pl. fólia, cső, lemez, szalag stb., és granulálásra is használható megfelelő segédgépekkel (beleértve a formázófejet) kombinálva.

A műanyag extruder előnyei az ésszerű kialakítás, a kiváló minőség, a jó lágyítás, az alacsony energiafogyasztás, az alacsony zajszint, a stabil működés, a nagy teherbírás és a hosszú élettartam.

Egycsigás extruder alkalmazása

Csőextrudálás: alkalmas PP-R csőhöz, PE gázcsőhöz, PEX térhálósító csőhöz, alumínium műanyag kompozit csőhöz, ABS csőhöz, PVC csőhöz, HDPE szilícium magcsőhöz és különféle-extrudált kompozit csövek.

Lemez- és lemezextrudálás: alkalmas PVC, kisállat, PS, PP, PC és egyéb profilok és lemezek extrudálására, valamint az okülönféle műanyagok extrudálása, például huzal, rúd stb.

Profil extrudálása: állítsa be az extruder sebességét és változtassa meg az extrudáló csavar szerkezetét, amely PVC, poliolefin és egyéb műanyag profilok előállítására használható.

Módosított granulálás: alkalmas különféle műanyagok keverésére, módosítására és megerősítésére.