Figyelmet igénylő ügyek a ikercsavaros műanyag extruder gyártása és üzemeltetése során

A közös egycsigás extruderrel összehasonlítva a kétcsigás extruder ugyanazzal a műveleti eljárással rendelkezik. A kétcsigás extruder vezérlőrendszere azonban sokkal összetettebb, mint az egycsigás extruderé,mert az ikercsigás extruder hengerében két csavar kapcsolódik, és a kényszeradagoló berendezés szükséges az extruder stabil gyártási anyagának biztosításához. Remélem, segíthetek néhány információval. A részletek a következők:

ÉN.A kétcsigás extruder felépítése eltér az egycsigás extruder szerkezetétől, sincea két csavar közötti szerelési távolság paraméterei hozzáadódnak. Ezt a paramétert be kell állítani az extruder stabil és normál termelésének biztosításához. Az ikercsavar és a henger közötti szerelési hézag a következő:

Szerelési hézag az ikercsavar és a henger között/Mértékegység：mm

Megjegyzés: a kúpos ikercsavar átmérője a kis végű csavar átmérőjére vonatkozik. Az összeszerelési hézagtáblázatban szereplő adatok csak tájékoztató jellegűek.

II.Gyártás előtt előzetesen ellenőrizni és ellenőrizni kell, hogy az ikercsavar és a kényszeradagoló berendezés csavariránya megfeleljen a gyártási követelményeknek.

III.Amikor a műanyag extruder be van kapcsolva, ellenőrizni kell a hordó fűtését és előmelegítését. Az ikercsigás extruder csavarja és hengere közötti rés nagy, az anyag elegendő. Általában az idő nem ajánlott 2 óránál rövidebbnek.

VI.Az eszköz elindításakor nem javasoljuk, hogy közvetlenül indítsa el. A hordó felmelegítése után először a kézi vagy villáskulccsal kell elmozdítani a tengelykapcsolót, hogy a csavar több kört forogjon, és figyelje meg, hogy a próbafutás során rugalmas-e a húzás, és nincs-e blokkoló jelenség.

V.Az ikercsigás motor indítása előtt először a kenőolaj-szivattyú motorját kell aktiválni, és a kenőrendszer olajnyomását az üzemi nyomás 1,5-szeresére kell beállítani. Minden egyes olajszállító rendszerben ellenőrizni kell, hogy nincs-e szivárgás. A normál esetben a nyomáscsökkentő szelep úgy van beállítva, hogy a kenőolaj-rendszer üzemi olajnyomása megfeleljen a berendezés kézikönyvében foglalt követelményeknek.

VI.A hordóban nincs alapanyag a gyártáshoz, és minél rövidebb a csavarlyuk futási tesztje, annál jobb. A csavarok és a henger közötti súrlódás elkerülése és a henger vagy csavar megkarcolása érdekében a csavar alacsony fordulatszámú alapjárati ideje nem haladhatja meg a 2-3 percet.

VII.Az ikercsavaros hordó anyagát csavaros adagoló biztosítja. Ügyeljen a kényszercsavaros előtolás kezdeti gyártására, az anyagmennyiségrekellkevésbé és egységes legyen. Ügyeljen a csavarhajtású motor aktuális változására, és csökkentse az anyag mennyiségét túlterhelési áram esetén; Ha az aktuális mutató simán leng, a hordó adagolási mennyisége fokozatosan növelhető; Hosszan tartó áramtúlterhelés esetén azonnal állítsa le az adagolást, állítsa le a hiba okának ellenőrzésére, majd a hibaelhárítás után folytassa a gyártást.

VIII.Az ikercsigás extruder lágyítócsavarjának, a kényszeradagoló csavarnak és a kenőrendszer olajszivattyú motorjának forgását reteszeléssel szabályozzák. Ha a kenőrendszer olajszivattyúja nem működik, a lágyító ikercsigás motor nem tud elindulni; Ha a duplacsavaros motor nem működik, az adagolócsavar motorja nem tud elindulni; Ha a kétcsigás motor nem működik, az adagolócsiga motorja nem indítható. Vészleállítás esetén nyomja meg a vészleállító gombot, és a három erőátviteli motor egyszerre leáll. Ekkor ügyeljen az adagolómotorra, a lágyító ikercsigás motorra és a kenőolaj-szivattyú meghajtómotorjának fordulatszám-szabályozó gombjára nullára. Állítsa le a többi segédgépet, hogy azok ne működjenek.

A Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. közel 30 éves múlttal rendelkező gépészeti berendezések gyártója.tapasztalatokatműanyag extrudáló berendezések, új környezetvédelmi és új anyagok berendezések.IHa több igénye van, forduljon hozzánk bizalommal, professzionális műszaki útmutatást és berendezésbeszerzési javaslatokat adunk.

https://www.fangliextru.com/single-screw-extruder.html