A PE cső felületi érdességének okai

A felületi érdesség okai PE cső gyártósoron

1, mindenekelőtt a durva okozta nedvesség kizárására. Csak PE új anyaghoz.

2, PE cső érdesség csak a felületén fordul elő egy vékony rétegben, de egyfajta olvadéktörés is, de az olvadéknál általában a szakadást szokták mondani, általában az olvadéktörés az egész olvadék, amely bizonytalan áramlásban fordult elő, és a felületi érdesség csak előfordul a cső felületén egy vékony réteg. A cső egyenetlensége a szerszám szakaszán képződik. Ha a PE cső felülete sima, az olvadék felületén lévő molekuláknak el kell érniük egy bizonyos fokú relaxációt a kilépő szerszám előtt.

3, PE fizikai értelmezése a csőfelület érdességének (személyes nézőpont):

Az A és az érdesség az olvadék és a forma felülete közötti súrlódás miatt keletkezik, és függetlenek a forma felületi érdességétől (karcolások nélkül). Ezt a súrlódást az olvadék és a forma fémfelülete közötti tapadás okozza.

A B és PE ​​csövek felületkezeléséhez kenőanyagra van szükség.

Az alacsony viszkozitású HDPE kenőanyagot képezhet a forma felületén, amikor extrudálódik. Az alacsony viszkozitású polietilén molekulalánc összegabalyodása relatíve kisebb, az extrudálással a forma felületében a molekulalánc egy része elválik az olvadéktól, a kenőanyag formafelületében "lelóg", a kenés dinamikus egyensúly. A nagy viszkozitású polietilén esetében, mivel a molekulaláncok közötti összefonódás nagyon erős, a molekulalánc nehezen választható el az olvadéktól, ezért nem lehet hatékonyan kenni, és a cső felülete nagyon érdes lesz.

C, nagy viszkozitású polietilén felületi érdesség.

Az olvadék felületéről vizsgálati tárgyként egy molekulát vonnak ki. A molekula egyik vége a forma felületéhez tapad, a másik pedig összefonódik a többi molekulával, így a molekula mindkét vége hat. A nagy viszkozitású polietilén nagy összefonódása miatt a molekula és a szerszám felülete közötti adhézió elcsúszik, és a molekula kiegyenesedik." Amint az olvadék kilép a formából, az olvadék és a formafelület közötti tapadás megszűnik, és a A molekula és a környező molekulák közötti összefonódás megmarad. Mivel a molekula az export mód előtt feszültségben volt, a modell utáni export nem lehet időben exportálni, csak a stancolt hajlítás, hajlítás, hajlítási szerszám az exportálás során a gödrök kialakulásának eredménye A nagy viszkozitású polietilén sima lehet, csak további kenőanyagot kell hozzáadni. Most jobb módszer a szilárd kenőanyag (PTFE) hozzáadása.

A D és az olvadék és a matrica közötti súrlódás szintén az oka a matricák felhalmozódásának.

A Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., mint gyártó, amely közel 30 éves tapasztalattal rendelkezik az extruder gyártósor berendezések terén, sok berendezésgyártási tapasztalattal rendelkezünk, és professzionális műszaki útmutatást és berendezésbeszerzési javaslatokat tudunk nyújtani.

https://www.fangliextru.com/pe-pipe-extrusion-line.html

https://www.fangliextru.com/extrusion-equipment-for-type-a-structural-wall-winding-pipe.html