HDPE csőextrudálás gyártás

A Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. egy mechanikai berendezések gyártója, amely közel 30 éves tapasztalattal rendelkezik a műanyagcső-extrudáló berendezések, az új környezetvédelem és az új anyagú berendezések területén. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, független kutatás-fejlesztéssel az alaptechnológiával, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és abszorpciójával kifejlesztettük a PVC csőextrudáló vonalat, a PP-R csőextrudáló sort, a PE vízellátó / gázcső extrudáló vonalat, amelyet a Bizottság javasolt. A kínai Építésügyi Minisztérium az importált termékeket helyettesíti. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

Gyártás

A csőhosszak elkészítéséhez a HDPE gyantát felmelegítik és egy szerszámon keresztül extrudálják, amely meghatározza a csővezeték átmérőjét. A cső falvastagságát a szerszám méretének, a csavar sebességének és a vontató traktor sebességének kombinációja határozza meg. A polietilén cső általában fekete színű, mivel az átlátszó polietilén anyaghoz 3-5% kormot adnak. A korom hozzáadásával olyan termék jön létre, amely ellenáll az UV-sugárzásnak. Más színek is elérhetőek, de ritkábban. A színes vagy csíkos HDPE cső általában 90-95%-ban fekete anyag, kívül csak egy színes bőr vagy csík 5%.

Az alábbiakban bemutatjuk a HDPE csőextrudálás folyamatát:

A polietilén alapanyagot silóból húzzák a garatos szárítóba, amely eltávolítja a pelletből a nedvességet. Ezután egy vákuumszivattyú behúzza a turmixgépbe, ahol egy hordófűtés melegíti fel. A PE-anyag 180 °C (356 °F) körüli hőmérsékleten megolvad, lehetővé téve az öntőformán/szerszámon keresztül történő betáplálását, amely az olvadt anyagot kör alakúvá formálja. A matricán való átjutást követően az újonnan kialakított cső gyorsan bejut a hűtőtartályokba, amelyek víz alá merítik vagy kipermetezik a cső külső részét, mindegyik 10-20 fokkal csökkenti a cső hőmérsékletét. Mivel a polietilénnek nagy a fajlagos hőkapacitása, a csövet szakaszosan kell hűteni, hogy elkerülje a forma deformálódását, és mire eléri a "lehúzó traktort", már elég kemény ahhoz, hogy a 2-3. övek. A lézer- vagy pornyomtató a cső oldalára nyomtatja a méretet, típust, dátumot és a gyártó nevét. Ezután egy fűrészvágó 3 vagy 6, 12 vagy 24 méteres (9,8 vagy 19,7 vagy 39,4 vagy 78,7 láb) hosszúságúra vágja, vagy 50 vagy 100 vagy 200 m-re (164 vagy 328 vagy 656 láb) tekerje fel. ) hosszúságok tekercsen.

A different die is used for striped HDPE pipe, which has small channels that the coloured material runs through, just before it is pushed through the die. This means the stripes are formed as an integral part of the pipe and are not likely to separate from the main pipe body. Co-extruded, or co-ex HDPE pipe, has a second extrusion screw which adds an extra skin of colour around the black HDPE pipe, this allows the pipe to be coloured on the outside, for identification or thermal cooling requirements.

Ha további információra van szüksége, a Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. szeretettel várja Önt, hogy vegye fel a kapcsolatot részletes érdeklődéssel, professzionális műszaki útmutatást vagy berendezésbeszerzési javaslatokat adunk.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-line