Illusztrált csavaros extruder

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.az agépészeti berendezések gyártójatöbb mint 30 éves tapasztalattalműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagok berendezések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

Tanúi voltunk már a folyadékszállítás nyers erejének és a gázleválasztás pontosságának. Lépjünk most be a petrolkémiai ipari lánc utáni szakaszába, hogy meglássuk, hogyan olvasztják újra, keverik össze és extrudálják formába a reaktorokból kibocsátott szilárd, nagy polimertartalmú anyagokat.

Ezen a téren az abszolút nagy teherbírású páncélozott jármű aCsavaros extruder.

Ha a centrifugálszivattyút vízhez és alacsony viszkozitású folyadékokhoz tervezték, akkor az extruder a végső fegyver az ultramagas viszkozitású, nem newtoni folyadékok (polimerolvadékok) megszelídítésére. Lényegében ez egy óriási "Arkhimédész csavar", amely egy fűtött acélhordóban van elhelyezve.

I. Az extruder három „purgatóriumi” zónája

Az extruder leglenyűgözőbb tulajdonsága, hogy egyetlen csavar geometriájának megváltoztatásával egyidejűleg öt feladatot tud végrehajtani egy berendezésen belül: szilárd anyag szállítását, olvasztását, légtelenítését, keverését és szivattyúzását.

Ha felvágjuk a hordót és követjük az anyag haladási irányát, a csavar jellemzően három, szigorúan meghatározott funkcionális zónára oszlik:

Első zóna: Feed Zone -- Szilárd kezelő

- Geometria:A legmélyebb csavarcsatorna, a legnagyobb térfogattal.  

- Mi történik:Műanyag pellet hullik be a tetején lévő garatból. A csavar forog, folyamatosan előre tolja a szobahőmérsékletű szilárd pelleteket, hasonlóan egy húsdarálóhoz. Ebben a szakaszban az anyag szilárd marad.

Második zóna: kompressziós/olvadási zóna – súrlódásos fűtésű kemence

- Geometria:A csavar gyökérátmérője nő, aminek következtében a csatorna mélysége meredeken csökken. A tér drasztikusan össze van szorítva.  

- Mi történik:Ez az egész gép legkeményebb része. A hely szűkülésével a szilárd pellet szorosan összepréselődik a csavar és a hordó fala között. Az intenzív mechanikai nyírás és súrlódás hatalmas mennyiségű hőt (nyírási hőt) termel. A hengeren kívüli fűtőszalagok segítségével a műanyag pellet itt „kénytelen összeolvadni”, szilárd anyagból viszkózus, olvadt folyadékká alakulva. Eközben a pelletek között rekedt levegő visszaszorul.

Harmadik zóna: Adagolási zóna – Nyomásstabilizált szivattyúzás

- Geometria:Rendkívül sekély és állandó csatornamélység.  

- Mi történik:Ezen a ponton minden műanyagnak 100%-ban homogén olvadéknak kell lennie. A nagyon sekély csatorna nagy nyomást generál, a nagy viszkozitású olvadékot abszolút stabil áramlási sebességgel és nyomással a szerszám nyílása felé tolja – mint a fogkrém préselése –, hogy végül szálakká alakuljon, fóliává fújja, vagy új pelletekre vágja.

II.  Egycsavar vs. ikercsavar

Egycsavaros extruder:

Egyszerű szerkezet, olcsó és tartós. Főleg az anyag és a hordó fala közötti „súrlódásra” támaszkodik, hogy az anyagot előre mozgassa. Főleg hagyományos profilokhoz, például csövekhez és lemezekhez használják.

Kétcsavaros extruder:  

A hordó két egymásba nyíló csavart tartalmaz (általában együtt forgó és párhuzamos). Fogaskerekekként illeszkednek egymáshoz, pozitív közvetítést és rendkívül erős öntörlő hatást biztosítva. Ha nagy mennyiségű színes mesterkeveréket, üvegszálat kell bedolgoznia, vagy összetett kémiai reakciókat kell végrehajtania a műanyagban, a kétcsigás extruder az egyetlen választás. Keverő- és nyíróképessége rendkívül erős.

Ha további információra van szüksége,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Üdvözöljük, ha részletes érdeklődéssel fordulhat hozzánk, professzionális műszaki útmutatást vagy eszközbeszerzési javaslatokat adunk.