A PVC-U cső műszaki állapota és fejlődési trendje

A Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. közel 30 éves mechanikai berendezések gyártója’ tapasztalataiműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagok berendezések. Megalakulása óta a Fangli felhasználóra épül’s követeli. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. címet nyertük el“Első osztályú márka Zhejiang tartományban”.

A PVC-U cső egyfajta műanyag cső, amelynek fő nyersanyaga PVC-gyanta, lágyító nélkül. A nagy szilárdság, nagy modulus jellemzői alapjáns, jó időjárásállóság, alacsony sűrűség, sav és lúg korrózióállóság és elektromos szigetelés, ez a közel 100 éves múltra visszatekintő anyag még mindig abszolút előnyt jelent a globális műanyag csővezetékek piacán.

Jelenleg a maA PVC-U csövek alkalmazási területei az épületek vízelvezető csövek, normál hőmérsékletű vízellátó csövek, elektromos védőhüvelyek, tűzvédelmi csövek, kültéri épületek esővízvezetékei, kommunális vízellátó csövek, mezőgazdasági csövek, vegyszeres korróziógátló csövek, bányaátviteli csövek, stb. A PVC-U csöveket általában extrudálással gyártják. Az extruderek, öntőformák és egyéb támasztóeszközök nagy választékával a PVC-U csövek a speciális specifikációk nagy átmérőjére fejlődnek, és a gyenge szívósság mindig korlátozza a PVC-U csövek teljesítményének javítását és az alkalmazási területek bővítését. Az elmúlt években sok alapmunka történt a PVC-U csövek edzésében, módosításában, elsősorban alapanyagok, formulák és feldolgozási módok szempontjából, miközben javították a PVC-U csövek szilárdságát és szívósságát.

A szervizA PVC-U cső teljesítménye az anyagösszetételtől és az előkészítési folyamattól függ. Ahhoz, hogy egy jó összetételű anyagot nagy szilárdságú, nagy gyűrűmerevségű, kiváló szívósságú és kényelmes felépítésű PVC-U csővé változtassunk, gondosan tanulmányozni kell a cső feldolgozási technológiáját és szerkezeti kialakítását is. A PVC-U csövek alkalmazási területére és a technológiai innovációra tekintettel a csövek gyűrűmerevségének növelése érdekében megjelenik a PVC-U erősítésű cső; A csövek szívósságának javítása és az építés megkönnyítése érdekében megjelennek a PVC-U duplafalú hullámos csövek; A csövek hangtompító képességének erősítése érdekében PVC-U belső spirálcsövek jelennek meg; A szigetelendő folyadék szállítására PVC-U magrétegű habcső jelenik meg; A csőátmérő további növelése érdekében megjelenik a PVC-U tekercscső.

A poliolefin csövekhez képest a PVC-U csövek nagy szilárdságúak, jó égésgátló tulajdonságokkal, nagy gyűrűmerevséggel, kiváló időjárásállósággal és alacsony árral rendelkeznek. Jelenleg kis átmérőjű PVC-U csövek (630 and lent) érettebbé váltak a folyamattechnológia és a piaci alkalmazás szempontjából. A nagy átmérőjű csövek elkészítéséhez a nyersgyanta és a gyártási képlet optimalizálása mellett az előkészítési technológia innovációja mindig is fontos hajtóerő volt a PVC-U csőipar fejlődésében. A PVC-U nagy átmérőjű csövek új előkészítési eljárásaként a tekercselési technológia döntően két részből áll, vagyis a különböző képletű PVC alapanyagokat extruderrel meghatározott formájú üreges profilokká (nyersdarabok) extrudálják, majd PVC- Az U-profilokat nagyméretű üreges csövekbe speciális tekercselő berendezéssel és speciális ragasztóval tekercseljük fel. Jelenleg ezzel a technológiával 300-3000 mm nagy átmérőjű PVC-U tekercscsöveket lehet előállítani.

Egyrészt a PVC-U csövek folyamatkutatása a nagy átmérő irányába fejlődik. Másrészt a PVC-U csövek megerősítése és keményítése is fontos iránya az új technológiai fejlesztéseknek. Az elmúlt években a biaxiálisan nyújtott PVC csövek gyártási technológiája egyre érettebbé vált. Ez a feldolgozási technológia az extrudálásos eljárással előállított PVC-U csövet egyszerre feszíti meg axiális és radiális irányban, így a csőben lévő PVC molekulaláncok szabályosan biaxiális irányban helyezkednek el, és egy új, nagy szilárdságú PVC cső, nagy szívósság, nagy ütésállóság és fáradtságállóság érhető el, ami sokkal jobb, mint a közönséges PVC-U cső. A cső fejlesztéséhez a nyersanyaggyanta szintézisével, az anyagképlet tervezésével, a gyártóberendezések és öntőforma fejlesztésével, a folyamatszabályozási paraméterek megfogalmazásával, átfogó mérlegeléssel, célzott mélyreható kutatás-fejlesztéssel kell kezdeni, így hogy technikai áttörést érjünk el.