Melyek a csavarkopás fő okai?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.egygépészeti berendezések gyártójaközel 30 éves tapasztalattalműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagfelszerelések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

Csavaros extruder a műanyag alakítás és keverés módosításának alapvető berendezése. A keverési módosítás tényleges folyamatában az extruder csavarja zord környezetben, magas nyomással és magas hőmérséklettel van kitéve, és óriási súrlódási és nyíróerőknek van kitéve.

A speciális munkakörnyezet miatt a csavarsúrlódás nem a szokásos fém-fém, hanem inkább fém-nagy molekulatömegű polimer, így a csavar felülete gyakran erősen elkopik. A csavar kopása megnöveli a távolságot a henger és a csavar között, ami befolyásolja a csavar összenyomódását és nyírását az anyagon, ami a termék minőségének romlásához vezet. Másrészt az elhasználódott csavarok gyakori cseréje növeli a költségeket és késlelteti a gyártási ütemtervet, ami alacsonyabb termelékenységet eredményez.

A csavarokat általában azért kell selejtezni, mert a csavar és a henger közötti hézag hosszan tartó kopás után olyan nagy, hogy az anyagot nem lehet normálisan extrudálni.， és arra is van példa, hogy a gép munkaképessége túllépi a határt helytelen tervezés vagy működés miatt. Az alábbiakban röviden ismertetjük a csavarkopás okait.

1. Feldolgozási hőmérséklet

Minden műanyagnak van egy feldolgozási hőmérséklet-tartománya az ideális lágyítás érdekében, és a hordó feldolgozási hőmérsékletét úgy kell szabályozni, hogy az közel legyen ehhez a hőmérsékleti tartományhoz. A műanyag pellet a garatból a hordóba kerül, és először a töltőrészbe jut. A töltő részben az anyagok elkerülhetetlenül száraz súrlódást okoznak. Ha ezek a műanyagok alulmelegítettek, és egyenetlenül megolvadnak, könnyen növelhető a kopás a hordó belső fala és a csavar felülete között.

Hasonlóképpen a kompressziós és homogenizáló szakaszban, ha a műanyag olvadt állapota rendezetlen és egyenetlen, az gyorsabb kopást is okoz.

2. Forgási sebesség

A forgási sebességet megfelelően be kell állítani. Mivel egyes műanyagok erősítőszereket, például üvegszálat, ásványi anyagokat vagy egyéb töltőanyagokat tartalmaznak. Ezek az anyagok gyakran sokkal nagyobb súrlódást okoznak a fémeken, mint az olvadt műanyagoké.

Ha nagy forgási sebességet használunk, miközben növeljük a műanyagokra ható nyíróerőt, a megerősített szálak aprítása is egyszerű. A felaprított szálak éles végeket tartalmaznak, így a koptatóerő jelentősen megnő. A szervetlen ásványok nagy sebességgel siklanak a fém felületén, a kaparó hatás nem csekély. Összességében a sebességet nem szabad túl magasra állítani.

3. A csavar és a henger közötti hézag

A csavar forog a csőben, és az anyag és a kettő közötti súrlódás hatására a csavar és a hordó munkafelülete fokozatosan elhasználódik, majd a csavar átmérője fokozatosan rövidül, a hordó belső átmérője pedig nő. Ily módon a csiga és a hordó közötti rés a kopás miatt egyre nagyobb lesz.

A fej előtti hordónak és az elosztó ellenállásának köszönhetően azonban nem változott, így az extrudált anyag szivárgási áramlását növeli, vagyis az anyag betáplálási áramlása a réstől az adagolási irány felé növekszik. Ennek eredményeként a gép gyártási kapacitása csökkent. Ez a jelenség viszont megnöveli az anyag tartózkodási idejét a hordóban, ami anyagbomlást eredményez. Ha PVC, akkor a bomlás közben keletkező hidrogén-klorid gáz erősíti a csavar és a henger korrózióját.

4. A bekevert anyagok vagy fémszennyeződések egyenetlen lágyítása

Mivel az anyag nem egyenletesen lágyul, vagy fémszennyeződések keverednek az anyagba, a csavar forgatónyomatéka hirtelen megnő. Ez a nyomaték meghaladja a csavar szilárdsági határát, és a csavar kicsavarásához vezet. Ez nem szokványos baleseti kár.

Ez a csavarkopás néhány gyakori oka, reméljük, hogy a fenti tartalom jobb megértést és ismereteket kínál az extrudáló csavarokról.

A csavar kopásának csökkentése és a csavar élettartamának meghosszabbítása nagymértékben csökkenti a berendezés karbantartási költségeit, biztosítja a termék minőségét, és nagyobb gazdasági hasznot hoz vállalata számára.

Ha további információra van szüksége, a Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. szeretettel várja Önt, hogy vegye fel a kapcsolatot részletes érdeklődéssel, professzionális műszaki útmutatást vagy berendezésbeszerzési javaslatokat adunk.