Folyamatvezérlés a PE csőextrudálási folyamatban

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. egygépészeti berendezések gyártójaközel 30 éves tapasztalattalműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagfelszerelések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

A gyártástechnológia rohamos fejlődésének köszönhetőenPE csőextrudáló berendezés, a PE cső átfogó teljesítménye javul, ami a PE csövek iránti piaci kereslet növekedését eredményezi. A PE csöveket több mint tíz iparágban használták, mint például a vízellátás, a földgáz és a gázszállítás.

A PE cső gyártósor folyamata

Fő gyártási folyamat: alapanyag + adalékok előkészítése→ keverés→ szállítása és etetése→ kényszeretetés→ egyetlencsavaros extruder→ extrudáló fej→ méretezési hüvely → permetező vákuum kalibráló tartály → simádkozik vagy merülő hűtőtartály →digitálisnyomtató→öv illlánctalpas traktor → vágó gép →csővég asztal vagy tekercselő→ késztermék tesztelése és csomagolása

A fenti folyamatból látható, hogy a teljes PE cső gyártási folyamata viszonylag összetett. Ha a folyamatszabályozás nem megfelelő, könnyen előfordulhat, hogy a termék hibás. A folyamatirányítás szempontjából a következő pontokra kell figyelni.

1. A hőmérséklet a termékminőséget befolyásoló egyik fontos tényező. Ha a hőmérséklet túl alacsony, a nyersanyag nem olvad meg könnyen, és a termék minősége súlyosan romlik. Ha a hőmérséklet túl magas, a polimer könnyen lebomlik és nehezen szállítható.

2. A csavar forgási sebessége és az ellennyomású csavar sebessége közvetlenül befolyásolja a termékek minőségét és teljesítményét. Ha a forgási sebesség túl nagy, az alapanyagok extrudálási mennyisége megnő és a nyíróerő is megnő, ami elősegíti az alapanyagok lágyulását. Ha azonban a forgási sebesség túl gyors, a nyersanyagok tartózkodási ideje a csavarban rövid, ami a termékek szilárdságát befolyásolja. A csavar ellennyomása beállíthatja a nyersanyagok keverési fokát és nyíróerejét, és befolyásolhatja a termékek lágyítási minőségét. Különböző ellennyomások generálhatók a perforált lemez, a szűrőszűrő és az extruder egyéb alkatrészeinek beállításával.

3. A vontatási sebesség szabályozása az extrudálási folyamatban nagyon fontos. Általánosságban elmondható, hogy a vontatási sebesség közvetlenül befolyásolja a termék falvastagságát. Emellett a vontatási sebesség meghatározza a termék keresztmetszeti méretét és a termék hűtő hatását is.

Ha további információra van szüksége, a Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. szeretettel várja Önt, hogy vegye fel a kapcsolatot részletes érdeklődéssel, professzionális műszaki útmutatást vagy berendezésbeszerzési javaslatokat adunk.