Öt pont a figyelmet a PVC csőgyártásban

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. egygépészeti berendezések gyártójaközel 30 éves tapasztalattalműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagok berendezések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

Ia gyártási folyamatban,mivelA PVC aolyasmihőérzékeny anyag, még akkor is, ha hőstabilizátort adnak hozzá, csak növelheti a bomlási hőmérsékletet és meghosszabbíthatja a stabilitási időt bomlás nélkül, ami megköveteli a PVC formázási hőmérséklet szigorú ellenőrzését. KülönösenszámáraRPVC,mivelfeldolgozási hőmérséklete nagyon közel van a bomlási hőmérséklethez, gyakranbomlás eredményea nem megfelelő hőmérsékletszabályozás miatt. Ezért az extrudálási hőmérsékletet a képlet, az extruder jellemzői, a szerszám szerkezete, a csavar sebessége, a hőmérséklet mérési pont helyzete, a hőmérő hibája, a hőmérséklet mérési pont mélysége stb. szerint kell meghatározni.

ÉN.A hőmérséklet-szabályozás fontos tényező az extrudálási műveletben. Az extrudálás szabályozó tényezőitartalmazzahordó hőmérséklete, átmérő hőmérséklete és szerszám hőmérséklete. Alacsony hőmérséklet, gyenge lágyítás, fénytelen cső megjelenés, rossz mechanikai tulajdonságokéstermékminőség, mindenezek nem tudnak megfelelni a követelményeknek. Ha a hőmérséklet túl magas, az anyag lebomlik, és a termék színe megváltozik.

II.A csavarsebesség növekedésével az extrudálási mennyiség nő, így nő a kimenet. Könnyű azonban gyenge lágyítást előállítani, ami durva belső falhoz és a szilárdság csökkenéséhez vezet. Fvagy ez a probléma, a fejnyomást be kell állítani a legjobb teljesítmény és minőség elérése érdekében. A csiga hőmérséklet-szabályozása befolyásolja az anyagok szállítási sebességét, lágyulási és olvadási minőségét. Az extrudáló csőnek hűtővízre van szüksége, és a csavar hőmérsékletének csökkentése kedvez az impronaka lágyító minőséget biztosítva. A csavar hőmérséklete a hűtővízen keresztül körülbelül 50-70℃.

III.Ott-extrudálási műveletnél nagyon fontos a vontatási sebesség beállítása. Az anyag extrudálása, megolvasztása és lágyítása után folyamatosan kihúzzák a szerszámfejből, és a beállító-, hűtő- és húzóberendezésbe kerül. A vontatási sebességnek meg kell egyeznie az extrudálási sebességgel. Általában a normál gyártás során a húzási sebességnek 1% ~ 10% -kal gyorsabbnak kell lennie, mint a cső extrudálási sebessége.

IV.A sűrített levegő felrobbanthatja a csövet, hogy kerek maradjon. A nyomásnak elegendőnek kell lennie. Túl alacsony nyomás esetén a cső nem kerek, túl nagy nyomás esetén az orsó lehűl, a cső belső fala megreped, nem sima, a cső minősége romlik. Ugyanakkor a nyomásnak stabilnak kell lennie. Ha a nyomás ingadozik, könnyen előállíthatórésa csőben.

V.Különböző műanyag termékek extrudálására különböző méretezési és hűtési módszereket alkalmaznak. A hűtőközeg lehet levegő, víz vagy más folyadék, és a hőmérsékletet szabályozni kell. A hőmérséklet elsősorban a gyártási hatékonysággal és a termék belső feszültségével függ össze.

Ha további információra van szüksége,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. Üdvözöljük, ha részletes érdeklődéssel fordulhat hozzánk, professzionális műszaki útmutatást vagy eszközbeszerzési javaslatokat adunk.