PVC alapanyag kiválasztása és képlete

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. az agépészeti berendezések gyártójaközel 30 éves tapasztalattalműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagfelszerelések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

A PVC műanyag többkomponensű műanyag. Különböző adalékok adhatók hozzá a felhasználástól függően. Az eltérő komponenseknek köszönhetően a PVC termékek eltérő fizikai és mechanikai tulajdonságokat mutatnak, amelyek különböző alkalmakkor alkalmazhatók. A PVC műanyag csövek nagy részét teszik ki a műanyag csövekben.

Ma referenciaként beszéljünk a PVC-alapanyag kiválasztásának és képletének ismereteiről a PVC csövek gyártási folyamatában.

A keménycsőgyártásnál gyantaként alacsony polimerizációs fokú SG-5 gyantát kell választani. Minél magasabb a polimerizáció foka, annál jobbak a fizikai és mechanikai tulajdonságai és hőállósága. A gyanta gyenge folyékonysága azonban megnehezíti a feldolgozást, ezért a viszkozitást általában úgy választják meg, hogy a (1,7 ~ 1,8) × SG-5 10-3pa • s gyanta megfelelő legyen.

A kemény csövek általában jó hőstabilitású ólomstabilizátort használnak. Általában tribázikus ólmot használnak, de a kenőképessége gyenge. Általában jó kenőképességű ólom- és báriumszappanokkal együtt használják.

A kemény csövek megmunkálásakor nagyon fontos a kenőanyagok kiválasztása és használata. Nem csak a belső kenést kell figyelembe venni az intermolekuláris erő csökkentése és az olvadék viszkozitásának csökkentése érdekében, ami elősegíti a formázást, hanem a külső kenést is figyelembe kell venni, hogy megakadályozzuk az olvadék és a forró fém közötti tapadást, és fényessé tegyük a termékek felületét.

A belső kenéshez általában fémszappant, külső kenéshez pedig alacsony olvadáspontú viaszt használnak.

Töltőanyagként elsősorban kalcium-karbonátot és báriumot (baritport) használnak. A kalcium-karbonát javíthatja a cső felületi teljesítményét, a bárium pedig az alakíthatóságot, és megkönnyíti a cső rögzítését. Mindkettő csökkentheti a költségeket, de a túlzott adagolás befolyásolja a cső teljesítményét. Jobb, ha nem vagy kevesebb töltőanyagot ad a nyomócsőhöz és a korrózióálló csőhöz.

Ha további információra van szüksége,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. Várja Önt, hogy részletes érdeklődésre hívjon, professzionális műszaki útmutatást vagy eszközbeszerzési javaslatot adunk.