Műanyag extruderek gyakori hibáinak elemzése

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.az agépészeti berendezések gyártójaközel 30 éves tapasztalattalműanyag cső extrudáló berendezésekt,új környezetvédelmi és új anyagfelszerelések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.

Műanyag extrudereknélkülözhetetlen gépei a műanyagiparban, amelyek a műanyag pelleteket különféle formákká alakítják. Azonban, mint minden gép, ezek is hajlamosak olyan hibákra, amelyek megzavarhatják a termelést. Ezeknek a problémáknak a megértése és kezelése kulcsfontosságú a hatékony működés fenntartásához. Íme egy átfogó elemzés az extruder gyakori hibáiról és hibaelhárítási módszereiről:

1. A fő motor nem indul el:

Okok:

Helytelen indítási eljárás: Győződjön meg arról, hogy az indítási sorrendet megfelelően követi.

Sérült motormenetek vagy kiégett biztosítékok: Ellenőrizze a motor elektromos áramkörét, és cserélje ki a sérült biztosítékokat.

Aktivált reteszelő eszközök: Ellenőrizze, hogy a motorhoz kapcsolódó összes reteszelőberendezés a megfelelő helyzetben van-e.

Visszaállítás Vészleállító gomb: Ellenőrizze, hogy a vészleállító gomb visszaállt-e.

Kisült inverter indukciós feszültség: Várjon 5 percet a fő tápellátás kikapcsolása után, hogy az inverter indukciós feszültsége eloszlassa.

Megoldások:

Ellenőrizze újra az indítási eljárást, és indítsa el a folyamatot a megfelelő sorrendben.

Vizsgálja meg a motor elektromos áramkörét, és cserélje ki a hibás alkatrészeket.

Győződjön meg arról, hogy minden reteszelő berendezés megfelelően működik, és nem akadályozza az indítást.

Állítsa vissza a vészleállító gombot, ha be van kapcsolva.

Hagyja, hogy az inverter indukciós feszültsége teljesen kisüljön, mielőtt megpróbálná újraindítani a motort.

2. Instabil főmotor áram:

Okok:

Egyenetlen adagolás: Ellenőrizze az adagológépet, hogy nincs-e olyan probléma, amely szabálytalan anyagellátást okozhat.

Sérült vagy nem megfelelően kenett motorcsapágyak: Ellenőrizze a motor csapágyait, és győződjön meg arról, hogy jó állapotban vannak és megfelelően kenve vannak.

Nem működő fűtőelem: Ellenőrizze, hogy az összes fűtőelem megfelelően működik-e, és egyenletesen melegíti-e az anyagot.

Rosszul beállított vagy zavaró csavarbeállító párnák: Ellenőrizze a csavarbeállító párnákat, és győződjön meg arról, hogy megfelelően vannak beállítva, és nem okoznak interferenciát.

Megoldások:

Az anyagadagolás esetleges inkonzisztenciáinak kiküszöbölése érdekében végezze el az adagológép hibáit.

Javítsa meg vagy cserélje ki a motor csapágyait, ha azok sérültek vagy kenést igényelnek.

Ellenőrizze minden egyes fűtőelem megfelelő működését, és cserélje ki a meghibásodottakat.

Vizsgálja meg a csavarbeállító párnákat, illessze őket megfelelően, és ellenőrizze, hogy nincs-e interferencia más alkatrészekkel.

3. Túl magas főmotor indítóáram:

Okok:

Nem megfelelő fűtési idő: Hagyja, hogy az anyag megfelelően felmelegedjen, mielőtt elindítja a motort.

Nem működő fűtőelem: Ellenőrizze, hogy minden fűtőelem megfelelően működik-e, és hozzájárul-e az anyag előmelegítéséhez.

Megoldások:

Hosszabbítsa meg a fűtési időt a motor indítása előtt, hogy biztosítsa az anyag kellően lágyulását.

Ellenőrizze az egyes fűtőelemek megfelelő működését, és cserélje ki a hibásakat.

4. Akadályozott vagy szabálytalan anyagkibocsátás a szerszámból:

Okok:

Nem működő fűtőelem: Győződjön meg arról, hogy minden fűtőelem megfelelően működik, és egyenletes hőelosztást biztosít.

Alacsony üzemi hőmérséklet vagy a műanyag széles és instabil molekulatömeg-eloszlása: Állítsa be az üzemi hőmérsékletet az anyagspecifikációk szerint, és biztosítsa, hogy a műanyag molekulatömeg-eloszlása ​​az elfogadható határokon belül legyen.

Idegen tárgyak jelenléte: Vizsgálja meg az extrudáló rendszert, és keresse meg az áramlást akadályozó idegen anyagokat.

Megoldások:

Ellenőrizze, hogy minden fűtőelem megfelelően működik-e, és cserélje ki a hibásakat.

Ellenőrizze az üzemi hőmérsékletet, és szükség szerint állítsa be. Szükség esetén konzultáljon folyamatmérnökökkel.

Alaposan tisztítsa meg és ellenőrizze az extrudáló rendszert és a szerszámot, hogy eltávolítsa az idegen tárgyakat.

5. Rendellenes zaj a főmotorból:

Okok:

Sérült motorcsapágyak: Vizsgálja meg a motor csapágyait, hogy nincs-e rajta kopás vagy sérülés, és szükség esetén cserélje ki.

Hibás szilícium egyenirányító a motorvezérlő áramkörben: Ellenőrizze a szilícium egyenirányító alkatrészeit, hogy nincsenek-e meghibásodások, és szükség esetén cserélje ki azokat.

Megoldások:

Vizsgálja meg a motor elektromos áramkörét, és cserélje ki a hibás alkatrészeket.

Vizsgálja meg a szilícium egyenirányító alkatrészeit a motorvezérlő áramkörben, és cserélje ki a hibásakat.

6. A fő motor csapágyainak túlzott felmelegedése:

Okok:

Nem megfelelő kenés: Győződjön meg arról, hogy a motor csapágyai megfelelően vannak kenve a megfelelő kenőanyaggal.

Erős csapágykopás: Vizsgálja meg a csapágyakat, hogy nincs-e rajta kopás jele, és szükség esetén cserélje ki őket.

Megoldások:

Ellenőrizze a kenőanyag szintjét, és ha szükséges, adjon hozzá még. Használja az adott motorcsapágyakhoz ajánlott kenőanyagot.

Vizsgálja meg a csapágyakat, hogy nincsenek-e rajta kopás jelei, és ha erősen elhasználódtak, cserélje ki őket.

7. Ingadozó szerszámnyomás (Folytatás):

Megoldások:

Keresse meg a fő motorvezérlő rendszer és a csapágyak hibáit, hogy kiküszöbölje a fordulatszám inkonzisztenciájának minden okát.

Ellenőrizze az adagolórendszer motorját és a vezérlőrendszert, hogy biztosítsa az egyenletes adagolási sebességet és kiküszöbölje az ingadozásokat.

10. Lenyírt biztosítótű vagy kulcs:

Okok:

Nem megfelelő nyomásbeállítás a szabályozón: Ellenőrizze, hogy a kenőrendszer nyomásszabályozó szelepe a megfelelő értékre van-e állítva.

Az olajszivattyú meghibásodása vagy eltömődött szívócső: Vizsgálja meg az olajszivattyút, hogy nem működik-e hibásan, és győződjön meg arról, hogy a szívócső nincs akadályozva.

Megoldások:

Ellenőrizze és állítsa be a nyomásszabályozó szelepet a kenőrendszerben, hogy biztosítsa a megfelelő olajnyomást.

Vizsgálja meg az olajszivattyút, és ha szükséges, javítsa meg vagy cserélje ki. Tisztítsa meg a szívócsövet az esetleges eltömődések eltávolításához.

9. Lassú vagy rosszul működő automatikus szűrőváltó:

Okok:

Alacsony levegő- vagy hidraulikanyomás: Ellenőrizze, hogy a szűrőcserélőt tápláló levegő- vagy hidraulikanyomás megfelelő-e.

Sérült motorcsapágyak: Vizsgálja meg a motor csapágyait, hogy nincs-e rajta kopás vagy sérülés, és szükség esetén cserélje ki.

Megoldások:

Ellenőrizze a szűrőcserélő áramforrását (levegős vagy hidraulikus), és győződjön meg arról, hogy elegendő nyomást biztosít.

Vizsgálja meg a levegőhenger vagy a hidraulikahenger tömítések szivárgását, és szükség esetén cserélje ki őket.

10. Lenyírt biztosítótű vagy kulcs:

Okok:

Túlzott nyomaték az extrudáló rendszerben: Határozza meg a túlzott nyomaték forrását az extrudáló rendszerben, például idegen anyagok beszorulását a csavarba. Az üzembe helyezés során ügyeljen a megfelelő előmelegítési időre és hőmérséklet-beállításokra.

Eltérés a főmotor és a bemeneti tengely között: Ellenőrizze, hogy nincs-e eltolódás a főmotor és a bemenő tengely között.

Megoldások:

Állítsa le aextruderazonnal, és ellenőrizze az extrudáló rendszert, hogy nincs-e benne elakadást okozó idegen tárgy. Ha ez visszatérő probléma, tekintse át az előmelegítési időt és a hőmérsékletet, hogy biztosítsa az anyag megfelelő lágyulását.

Ha a főmotor és a bemenő tengely között eltérést észlel, újra kell igazítani a biztonsági csapok vagy kulcsok további elnyírását.

Következtetés

Az extruder gyakori hibáinak és hibaelhárítási módszereinek megértésével fenntarthatja a hatékony termelést és minimalizálhatja az állásidőt. Ne feledje, a megelőző karbantartás kulcsfontosságú. Az extruder rendszeres ellenőrzése, a megfelelő kenési ütemterv betartása és a jó minőségű anyagok használata jelentősen csökkentheti ezen hibák előfordulását. Ha szakértelmét meghaladó problémával találkozik, mindig tanácsos szakképzett extrudertechnikussal konzultálni.

Ha további információra van szüksége,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Üdvözöljük, hogy részletes érdeklődéssel forduljon hozzánk, professzionális műszaki útmutatást vagy eszközbeszerzési javaslatokat adunk.