Hogyan biztosítja a PVC extruder az egyenletes anyagkeverést?

2025-07-17

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.az agépészeti berendezések gyártójaközel 30 éves tapasztalattalműanyag cső extrudáló berendezés, új környezetvédelmi és új anyagfelszerelések. Megalakulása óta a Fanglit a felhasználói igények alapján fejlesztették. Folyamatos fejlesztéssel, az alapvető technológiával kapcsolatos független kutatás-fejlesztéssel, valamint a fejlett technológia és egyéb eszközök emésztésével és felszívódásával fejlesztettükPVC cső extrudáló sor, PP-R csőextrudáló sor, PE vízellátó / gázcső extrudáló vezeték, amelyet a kínai Építésügyi Minisztérium javasolt az import termékek helyettesítésére. Elnyertük az „Első osztályú márka Zhejiang tartományban” címet.


PVC extruderekAz egyenletes anyagkeverés biztosítása elsősorban a következő módszerekkel:


1. Optimalizált csavaros kialakítás


Csavar szerkezete: A csavar szerkezeti kialakítása döntő fontosságú az anyagkeverés egyenletessége szempontjából. Az optimalizálást igénylő kulcsfontosságú szempontok közé tartozik a csavarmenetelemek konfigurációja, valamint a keverőzónák száma és elrendezése. Több dagasztóblokk és keverőelem beépítése a csavar mentén lehetővé teszi az anyag ismételt diszpergálását és keverését.


Sorompó-repülések és hátrameneti elemek: A csavaros kialakításba beépített innovatív funkciók, mint a sorompó-repülések, fordított elemek és az elosztó keverőelemek, tovább javíthatják a keverési hatékonyságot.


2. Hőmérséklet-szabályozás


Hőmérséklet profil:A pontos és racionális hőmérsékletszabályozás kulcsfontosságú az egyenletes keverés biztosításához. A hőmérsékletet pontosan szabályozni kell az extruder minden zónájában. Például az adagolózóna hőmérséklete jellemzően valamivel alacsonyabb, mint az olvasztózónában, míg a szerszám hőmérsékletének valamivel magasabbnak kell lennie, mint az adagolózóna hőmérséklete az anyag folyóképességének és tömörségének biztosítása érdekében.


Pontos hőmérsékletszabályozás:A gyenge hőstabilitású anyagokhoz elengedhetetlenek a precíz hőmérséklet-szabályozással és gyors hűtési képességgel rendelkező extruderek.


3. Folyamatparaméterek beállítása


Csavar fordulatszáma és előtolási sebessége:Az olyan tényezők szisztematikus variálása és elemzése, mint a csavarsebesség és az előtolás, olyan módszerekkel, mint a Design of Experiments (DOE), a keverési hatékonyságra gyakorolt ​​hatásuk megértése érdekében.


Tartózkodási idő eloszlása ​​(RTD): A tartózkodási idő eloszlás (RTD) optimalizálása hozzájárul az egyenletes keveredés eléréséhez. Ez megköveteli az extruderen belüli áramlási viselkedés elemzését, beleértve a lamináris és turbulens áramlási módokat.


4. Keverés előtti kezelés


Meleg keverés és hideg keverés:A készítmény összetevőit előzetesen összekeverik, mielőtt belépnénekextruderjellemzően meleg keverési és hidegkeverési szakaszokat is magában foglal. A forró keverési folyamat a diffúziós, konvekciós és nyíró hatásokat kombinálja az anyagkomponensek egyenletes diszperziójának elérése érdekében.


A száraz keverékpor képződése:Meleg és hideg keverés után egységes és stabil száraz keverékpor képződik, amely fokozza az anyag elődiszperziós és képlékenyítő hatásosságát.


5. Megfelelő keverőberendezés használata


Keverőberendezések kiválasztása:A megfelelő keverőberendezést az anyagjellemzők alapján kell kiválasztani. Például nagy szemcseméretű vagy szabálytalan alakú anyagokhoz,ikercsigás extrudereknagyobb adagolótorokkal és erősebb granulálási képességekkel részesítjük előnyben.


6. Anyagkompatibilitás biztosítása


Az anyag termikus stabilitása:A jó termikus stabilitású anyagok kiválasztása csökkenti az extruder fűtési és hűtési rendszereivel szemben támasztott követelményeket.


Részecskeméret és -forma:Az anyag szemcseméretének és alakjának elemzése biztosítja, hogy az zökkenőmentesen behatoljon a hordóba, és hatékonyan keverhető legyen.


A fenti módszerek megvalósításávalPVC extruderekhatékonyan tudja biztosítani az egyenletes anyagkeverést, ezáltal javítva a termék minőségét és a termelés hatékonyságát.


Ha további információra van szüksége,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Üdvözöljük, hogy részletes érdeklődéssel forduljon hozzánk, professzionális műszaki útmutatást vagy eszközbeszerzési javaslatokat adunk.


  • E-mail
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy